坤海耐磨衬板是一种高耐磨复合材料,它是采用自动金属电弧堆焊方法在Q235整幅钢板上形成过共晶高铬合金耐磨层。在耐磨复合板中,金属化合物以比较弥漫的形式分布于固溶体基础上,并被实际用作强化相,从而能使整个合金的强度、硬度、耐磨性得到很大的提高。坤海耐磨衬板也可在≥6mm厚的基板上堆焊4、6、8、10mm等厚度的耐磨层,也可根据客户的图纸加工成品件:弧度板,耐磨圆管等。
耐磨合金铬板:
双金属(意为两种类型的金属)产品从标准钢基板开始,然后用碳化铬熔合或覆盖。 碳化铬冶金地结合到钢的表面以形成不会与基体金属分离的保护性和耐用的表面。 碳化铬覆盖钢板非常坚硬,耐磨损和耐冲击,耐高温。
在火力发电厂的运煤系统中,落煤管不断地受到原煤的冲刷,碰撞,较易造成磨损,落煤管内衬耐磨衬板是缓解这类问题的常用方法。
双金属堆焊板加工复合耐磨管,加工复合耐磨管方法有采用双金属耐磨复合钢板直接卷制和焊接,或在无缝钢管内直接堆焊两种,再加工成耐磨弯头和三通。
坤海生产的双金属堆焊曲线落煤管采用具有耐磨性能高、可卷板变形和可焊接的双金属堆焊耐磨钢板,堆焊板通过切割、焊接和打孔等工艺过程加工落煤筒和耐磨衬板等部件。具有耐磨性能好,重量轻,成本合理和不粘煤等特点。
双金属复合抗磨钢板,堆焊板是由普通基材和抗磨层两部分组成的,堆焊复合耐磨板抗磨层与基体完全是冶金结合,不必担心耐磨层脱落的问题。用于加工落煤筒和落煤筒衬板的耐磨钢板基材厚度按标准系列选择,一般推荐采用6、8、10、12为基板厚度,,耐磨层厚度系列有,6,8,10,12。建议用于加工落煤筒和落煤筒衬板的耐磨钢板系列:总厚度(母材的板厚+堆焊层的厚度):12(6+6),14(8+6),16(8+8),18(10+10),24(12+12)等。
公司产品广泛用于水泥,钢铁,电力,造船,风机,矿山机械,化工机械等行业。本公司对于客户不同尺寸要求的耐磨钢板可根据用户图纸下料,加工,制作。本公司并经销法奥迪焊材。公司本着“客户至上”的思想,以质量求发展的质量方针,以的质量—信誉—服务于广大客户,建立真诚,稳定的商贸关系,共创事业辉煌。
高铬堆焊耐磨衬板是指高铬堆焊耐磨衬板通过切割、卷板变形、打孔和焊接等生产工艺加工而成各种高铬堆焊耐磨衬板,如输送机衬板、给煤机底板/旋风分离器倒锥和衬板、耐磨叶片等,耐磨寿命可比普通钢板提高15倍以上。
高铬堆焊耐磨衬板是在普通钢板或耐热钢板、不锈钢板上堆焊形成以体积分数达到50%以上Cr7C3碳化物为主的合金耐磨层。
高分子具有高耐磨性、耐冲击、可变形和可焊接等性能,可像钢板一样直接进行卷曲变形、切割和打孔等加工环节,加工成工程部件以满足磨损工矿投入使用。
1、高耐磨性
合金层的化学成分中碳含量达4~5%,铬含量高达25~30%,其金相组织中Cr7C3碳化物的体积分数达到50%以上,宏观硬度为HRC56~62,碳化铬的硬度为HV1400~1800,**沙石中石英的硬度HV800~1200。由于碳化物成于磨损方向相垂直分布,即使与同成分和硬度的铸造合金相比较,耐磨性能提高一倍以上。 与几种典型的材料耐磨性对比如下:
(1)与低碳钢;20~25:
(2)与高锰钢;5~10:
(3)与工具钢;5~10:
(4)与铸态高铬铸铁;1.5~2.5:
高铬堆焊耐磨衬板尺寸整板为1400*3400
2、良好的耐冲击性
高铬堆焊耐磨衬板的底层为低碳钢或低合金。不锈钢等韧性材料,体现双金属的优越性,耐磨层抵抗磨损介质的磨损,基板承受介质的载荷,因此有良好的耐冲击性。可以承受物料输送系统中承受高落差料斗等冲击和磨损。
3、较好的耐热性
耐磨层推荐使用在≤600℃工况下使用,若在合金层中加入钒,钼等合金,可以承受≤800℃的高温磨损。 推荐使用温度如下: 普通碳钢基板推荐不**380℃工况使用; 低合金耐热钢板(15CrMo,12Cr1MoV等)基板推荐不**540℃工况使用; 耐热不锈钢基板推荐在不**800 ℃工况使用。
4、好的耐腐蚀性
高铬堆焊耐磨衬板的合金层中含有高百分比的金属铬,故具有一定防锈和耐腐蚀能力。用于落煤筒和漏斗等场合可以做到防止粘煤。
5、适用性强
高铬堆焊耐磨衬板规格全,品种多,已成商品系列化。耐磨合金层的厚度在3~20。复合钢板的厚度薄为6,厚度不限。目前,标准高铬堆焊耐磨衬板可提供1200或1450×2000,也可根据用户需求,按图纸尺寸定做加工。高铬堆焊耐磨衬板现分为普通型、耐冲击型和高温型三种,定购高温耐磨和耐冲击型复合钢板要说明。
在冶金、矿山、电力、建材等行业生产中,机械设备运行条件比较恶劣,**的是采用钢板制作的构件冲击磨损严重,造成大量的原料漏失,影响生产,破工作环境,增加了劳动强度。目前工程设计与检修时大部分对付易磨损钢板构件的材料,主要还是采用传统的普碳钢板、低合金锰钢板和耐磨合金整体铸造衬板。
尽管低合金锰钢板的耐磨程度比普碳钢板要高一些,但其使用周期仍然很短,导致板件修补更换频繁。因为这些钢板根本没有设计耐磨性能。同时大部份耐磨铸件结构较笨重,耐磨性能并不是很理想,脆性较大,不耐冲击,易发生断裂。因为耐磨铸件笨重给安装维修带来很多不便,耐磨铸件钢板是整体合金材料做成。因此造价很高,也不利于降低材料成本。
不方便的是,耐磨铸件钢板不能采用灵活方便的焊接方法与其它部件焊接,(因为它是整体合金材料,焊接会开裂脱落,只能用螺栓连接法)给维修更换工作带来了困难。
而使用双金属堆焊复合耐磨衬板解决了普通堆焊复合耐磨衬板不耐磨、不具韧性、机械强度不够等问题。堆焊复合耐磨衬板采用其研发成功的新型复合材料铸造生产,在热处理工艺上自主创新,对热处理的加热温度、保温时间及冷却速度等工艺参数进行了优化,各项指标都较大的满足了堆焊复合耐磨衬板的需要。
大型立磨是水泥工业的重要设备,选粉机是立磨的重要工作部件。选粉机的磨损失效直接影响立磨的正常运行,造成产品质量下降,带来经济损失。研究选粉机磨损失效问题,进行抗磨优化设计,对于降低磨损,延长选粉机的使用寿命,保证立磨正常运行,稳定粉磨质量,节材、节能、降耗,具有重大的经济和工程意义。 坤海公司采用对导向叶片进行抗磨优化设计:在叶片易磨损区采用双面堆焊耐磨层,根据磨损工况的需求,可以逐步加宽双面堆焊区域,一直到全部采用双面堆焊耐磨层,并在所有叶片四周端面均采用焊
复合耐磨板可以进行冷加工成形,做成曲面或锥形。折弯时压力方向必须与耐磨面垂直。推荐采用的折弯小和半径,依据耐磨层及基板层的具体材质和厚度不同而有所不同。
整板复合耐磨板,与普通钢板一样的整度,只是表面有耐磨层在冷加工成型的过程中,应遵循如下规则:
1、加工成凸面形状(即耐磨层面外弯)时,耐磨层的应力纹将裂开。对于复合耐磨板来说,这是很普遍的现象。一般这种开裂也并不会造成问题。但是,如果折弯半径小于推荐值,那么应力纹裂开较深,就需要用KH100耐磨焊条进行修补。
2、对于凹面成形(即耐磨层面内弯)时,由于向内的压力使得应力纹被压紧封闭。
使用方法
切割:可用等离子切割、碳弧、砂轮锯将大面积堆焊耐磨板割成所需要的形状。
弯曲:可以进行冷加工成型,根据需要变曲成所需要的形状,或弧或圆。
开孔:大孔可以采用水刀或等离子切割,小孔推荐使用电火花机床。装配螺栓用的沉头孔可以用等离子或者碳弧切割加工。
焊接:堆焊耐磨板的基材是可焊接性良好的低碳钢板,需要两块钢板拼接时,可先将背面基材焊接在一起,然后用相应的硬面耐磨焊条将正面堆焊层填平补齐。硬面耐磨板也可以焊接到其他钢结构上。
塞焊:可用等离子或者碳弧气刨在堆焊耐磨板上开孔,通过塞焊的方法与其他钢结构件边接。
螺栓固定:可以用闪光焊或者融化焊的方法将螺栓焊接到耐磨板的基材上,然后与其他件链接,也可以在耐磨板上开孔,通过螺栓与其他工件链接;
表面加工:堆焊耐磨板表面一般*加工,若要加工,加工方式于研磨。
焊条及焊丝的使用:施工现场经常需要使用焊条和焊丝来填补安装缝限,强化和修补磨损严重零部件等。
济南坤海耐磨材料有限公司长期致力于耐磨材料的研发与生产,产品应用在钢铁、水泥、矿山、煤矿、电厂等各个领域,并不断的在实践中进行产品的研发与较新,**产品性能。根据客户不同生产工况及要求,为客户提供*的解决方案,提供真正适合客户需求的产品。欢迎广大客户来电咨询订购。
济南坤海耐磨材料有限公司坐落于美丽泉城济南,是一家集研发、设计、生产、销售各类耐磨材料及产品于一体的企业。长期致力于**命耐磨材料及产品的研发与制造,产品广泛应用于水泥、钢铁、矿山、港口、玻璃、电力、风机、矿山机械、化工机械等行业。 主要产品有高分子耐磨托辊及管材;高铬合金堆焊耐磨钢板及各种加工件、立磨耐磨加工件、纳米陶瓷耐磨制品、渣浆泵修复及新品制作等。 公司拥有一支多年从事耐磨产品研究的技术团队,不断的在实践中进行产品的研发与较新,**产品性能。根据客户不同生产工况及要求,为客户提供*的解决方案,提供真正适合客户需求的产品。 公司秉承“求真,务实,专业,专注”的宗旨,凭借高质量的产品、良好的信誉、优质的服务,赢得客户认可,产品**全国各地