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农产品生产厂商、动物饲料生产厂商、食品生产厂商、批发商和零售商、与食品有关的设备供应厂商、物流供应商、包装材料供应厂商、农业化学品和食品添加剂供应厂商、涉及食品的服务供应商和餐厅。在食品的生产过程中，控制潜在危害的先期觉察决定了HACCP的重要性。通过对主要的食品危害，如微生物、化学和物理污染的控制，食品工业可以较好地向消费者提供消费方面的**，降低食品生产过程中的危害，从而提高的健康水平。HACCP是决定产品安全性的基础,食品生产者利用HACCP控制产品的安全性比利用传统的准。终产品检验法要可靠,实施时也可作为谨慎防御的一部分。HACCP作为控制食源性疾患为有效的措施得到了**和国内的认可。
实施HACCP认证的实际益处
一、对食品企业
１、增强消费者和的信心
因食用不洁食品将对消费者的消费信心产生沉重的打击，而食品事故的发生将同时动摇对企业食品安全**的信心，从而加强对企业的监管。
２、减少法律和保险支出
若消费者因食用食品而致病，可能向企业投诉或向起诉该企业，既影响消费者信心，也增加企业的法律和保险支出。
３、增加市场机会
良好的产品质量将不断增强消费者信心，特别是在的不断抽查中，总是保持良好的企业，将受到消费者的青睐，形成良好的市场机会。
４、降低生产成本（减少回收／食品废弃）
因产品不合格，使企业产品的保质期缩短，使企业频繁回收其产品，提高企业生产费用。如在美国３００家的肉和禽肉生产厂在实施ＨＡＣＣＰ体系后，沙门氏菌在牛肉上降低了４０％，在猪肉上降低了２５％，在鸡肉上降低了５０％，所带来的经济效益不言而明。
５、提高产品质量的一致性
ＨＡＣＣＰ的实施使生产过程较规范，在提高产品安全性的同时，也提高了产品质量的均匀性。
６、提高员工对食品安全的参与
ＨＡＣＣＰ的实施使生产操作较规范，并促进员工对提高公司产品安全的全面参与。
７、降低商业风险
日本雪印公司金葡萄球菌中毒事件使**牛奶成员日本雪印公司一蹶不振的事例充分说明了食品安全是食品生产企业的生存保证。
二、 对消费者
１、减少食源性疾病的危害
良好的食品质量可显着提高食品安全的水平，较充分地**公众健康。
２、增生意识
ＨＡＣＣＰ的实施和推广，可提高公众对食品安全体系的认识，并增强自我卫生和自我保护的意识。
３、增强对食品供应的信心
ＨＡＣＣＰ的实施，使公众较加了解食品企业所建立的食品安全体系，对社会的食品供应和**较有信心。
４、提高生活质量（健康和社会经济）
良好的公众健康对提高大众生活质量，促进社会经济的良性发展具有重要意义。
三、对监管部门
１、改善公众健康
ＨＡＣＣＰ的实施将使在提高和改善公众健康方面，能发挥较积极的影响。
２、较有效和有目的的食品
ＨＡＣＣＰ的实施将改变传统的食品监管方式，使从被动的市场抽检，变为主动地参与企业食品安全体系的建立，促进企业较积极地实施安全控制的手段。并将对食品安全的监管，从市场转向企业。
３、减少公众健康支出
公众良好的健康，将减少在公众健康上的支出，使资金能流向较需要的地方。
４、确保贸易畅通
非关税壁垒已成为**贸易中重要的手段。为**贸易的畅通，对**上其他国家已强制性实施的管理规范，须学习和掌握，并灵活地加以应用，减少其成为**贸易的障碍。
５、提高公众对食品供应的信心
的参与将较能提高公众对食品供应的信心，增强国内企业竞争力。

HACCP认证制度及其在肉和禽加工业中的应用
一、危害分析关键控制点的基本原理
动物性食品的微生物污染来源很多，主要来自动物本身，其他来源包括加工用水、工厂设备加工工人等。
为了对生肉进行卫生控制，目前广泛采用危害分析关键控制点制度，简称为厦门泉州ＨＡＣＣＰ制度，其目的是对肉和禽加工的有关危害进行评价，确定肉和禽加工中的关键性控制点（ ＣＣＰ），控制重要和地方，建立监督（检查和验证）关键控制点的程序。ＣＣＰ的鉴定和有效控制是连续的过程，需要对危害分析和控制措施的有效性不断地进行评价。
1.危害和危害分析
危害分析是对生产加工、销售、原料利用或食品消费过程中各个过程的评价。它包括：①确定可能含有有害物质、病原或者大量微生物的、有潜在危险的原料和食品，并且确定支持微生物生长的底物和条件。②通过观察加工的每个步骤和操作过程，确定化学和微生物学污染的来源以及特定位点。③确定某加工中可能存在的微生物或者毒物。④确定微生物增殖的可能性。
因此，危害就是食品中和安全即有关的微生物的生长、存活或者污染**过了可接受水平，或者食品中微生物代谢产物的产生或存在**过了可接受的水平。
所有现存的产品、加工者欲生产的任何新产品和原料、配方。加工、包装、销售发生较大变化时，以及对产品的安全即货架期发生不利的影响时，都应进行危害分析。
2.在危害分析中需要强调的一些重要问题有：
１.产品配方和包装
产品成分是什么？ ｐＨ值多少？有无加入有毒物质？如果加入的，浓度多大？可能存在哪些微生物？数量多少？这些微生物的水活性多大？有无加入保存剂？如果加入了，是什么性质的？用的是什么包装，与产品的稳定性是否匹配？
２. 加 工
活畜或者不熟的产品是否易于污染致病菌？这些致病菌在加工中是否易于扩散到胴体和分割肉中？加工（烘烤、烹煮）能否杀死有关微生物？加工后有无发生再污染的可能？在加工或者储存中，微生物有无增殖的可能？
３ .产品出售和利用的条件
产品是否在热的或冷的环境温度中储存？在销售、储存和利用中所希望的货架期多长？进食之前可否烘烤后再放置一段时间？如果可以，是否可以在热的、冷的、冷冻的或室温条件下储存？
对上述各个问题的解，加上其他资料，就可以初步评定出可能的危害，包括管理不当对产品安全和稳定性影响的评价。
在许多情况下，较好的、必须的做法是用试验来检查评定。用试验检查有关微生物和化学物质是否存在，或用适当的食源原、可能的微生物接种产品。所接种的食品必须经过常规加工、在所在市场条件下包装，然后再进入储存、销售以及所希望的利用条件中经受考验。这种评定应当包括管理不当对产品安全和稳定性影响的评价。
试验程序包括接种剂量的大小，以及其他细节，应在食品微生物*或毒理*或相应条件下进行。
二、关键控制点
什么是关键控制点
在加工线上的一个点或一个以上的点，或食物链的一个阶段或一个以上的阶段检测到的危害，可以在某些交接点加以消除。这些能够消除危害的关键交接点称为关键控制点。
在本文中的关键控制点的定义是指能用指数控制的位点或加工程序。这些位点和加工程序如不进行适当控制，可能引起食源性致病菌或菌的污染、存活或者生长使产品不可食用，或产生、存在微生物代谢产物而不可食用。
购进的原料可能成为关键控制点，尤其是没有消除危害的后续措施时，或者其中的污染物是有热抵抗力的芽胞时。很明显，热加工的时间和温度是关键控制点。与此相似，产品冷却前、冷却中和冷冻中的温度、冷却的体积、产品储存时间长短也是关键控制点。产品，特别是热加工产品所接触的设备的清洁程度常常成为关键控制点，处理熟制品的工人也是关键控制点。
有时候，关键控制点是在危害分析过程中，或在调查由于操作程序造成疾病暴发的过程中发现的。有时候，需要广泛研究食品或加工才能确定适当的控制点。在发生微生物污染、存活或生长时，为确定加工过程和环境的控制点，在统计学上，需要应用有效的取样方法并重复数次才行。
关键控制点和全面质量控制不同之处在于，厦门泉州ＨＡＣＣＰ认证的关键控制点仅和操作有关，如果操作不正确，可能引起食源性疾病或，它和风味或质量并无直接关系。所以，它们对**安全和维持产品满意的货架期是重要的。关键控制点用于全面质量控制是指依照规定所采取的措施。这些可能和规定的安全、卫生、数量、风味或标准加工程序有关，有些和食品安全无关或间接有关。
危害分析和关键控制点的确定，可由合格的工厂职员、聘请的顾问、合格的食品安全和检验职员，或由上述人员共同进行。但是，该系统的综合和后批准应由合格的ＦＳIＳ顾问和技术职员来确定。

HACCP认证如何建立纠偏措施
是否制定及实施了书面的纠偏措施程序？该程序是否包括了：
针对每个 CCP 的关键控制限值出现偏差时的纠偏措施及该纠偏措施，对于使 CCP 重新恢复受控状态是否有效？
针对所有支持性程序的纠偏措施 。
针对不合格品或不安全产品需进行识别、评估、隔离和处理并保持纪录。
防止客户投诉反复出现所需采取的行动 。
定期对全部客户投诉进行回顾 。
对重大系统缺陷发生的根本原因进行了调查及采取了针对性预防措施，有负责人签名 。
负责纠偏措施/产品回顾的人员
是否对纠偏措施的有效性进行了评估并有相应记录？

HACCP体系认证需要注意什么问题
HACCP“危害分析与关键控制点”，是一个保证食品安全的预防性管理体系，也是目前**上公认的、目前较有效的食品**体系。
近年来，越来越多的食品生产企业建立并运行了HACCP体系和申请认证。但由于不少食品生产企业在应用HACCP原理建立食品安全体系时，没有根据企业的情况科学系统地进行分析，制定出切实有效的HACCP计划，造成在HACCP审核中遇到了很多问题。
近年来的验证审核中遇到一些问题的实例，对照相关规定进行分析，提出几点初步的观点供大家交流讨论。
1、CCP点的设计不合理
我们都知道，关键点的设立，是根据“判断树”推出而需实施的要点，通俗说是下阶段下工序不可控或纠正成本不经济而设立关键控制点，比如：饮料罐装工序，罐装压盖后发现容量过多或过小，都不可能重新开盖再补灌，那么，通常在罐装压盖时设立CCP点：罐装速度、压盖高度、旋转压力等参数，早在开机时就进行核实和验证，设定首件产品验证及一定时间间隔进行核实。
2、产品不分类，没有对每一个产品逐一进行危害分析、制定切实的HACCP计划
HACCP体系是以科学性和系统性为基础，识别特定危害，制定控制措施，确保食品的安全性，HACCP应独立地应用于各个特定食品的生产中，要求对每一个产品进行全面的描述，“包括相关的安全信息，如：成分、物理化学特性(包括水活、pH等)、加工方式(热处理、冷冻、盐渍、烟熏等)、包装、保质期、储存条件和销售方法。”
因此要求企业要按照相关规定，重新对其每一种鱼、每一种肉为原料加工的每一种包装形式的产品，根据其生产工艺设备和加工方法逐一进行危害分析，重新识别各工序工艺要求，制定适合的HACCP计划，
以上例子的存在问题是产品名称不具体，没有对每一个产品逐一进行危害分析，HACCP计划的名称笼统不清晰的典型例子还有：饮料的HACCP计划、调味品的HACCP计划、含肉点心HACCP计划等等。我们知道，食品生产应确保有相应的产品知识和技术支持，以便制定有效的HACCP计划，HACCP体系是以科学性和系统性为基础的，控制措施必须被是有效的。”
3、危害分析的依据不充分或无依据
而该企业危害分析工作单中，不能提供农民在小麦种植过程中不使用的充分证据，仅凭自己的主观判断就认为其原料小麦中农药残留不是显着危害，依据显然不够充分，认为农产品原料没有物理危害，则较加无依据。应当以科学的重新进行危害分析，并为危害分析的每一个步骤寻找科学依据。
4、关键限值(CL)无科学依据作为支持
在某调味品生产企业，该公司生产罐头验证审核时，不能提供其水果罐头杀菌的关键限值(CL)温度≥121℃、时间≥25min的科学支持材料，亦未对2个杀菌釜进行热分布测试的检测证据，仅根据蒸汽压力和作业时间来定CCP点。
HACCP体系是以科学性和系统性为基础的，控制措施必须被是有效的。上例蘑菇罐头杀菌温度时间的关键限值没有科学依据作为支持，无法其杀菌是有效的。应当对水果罐头杀菌温度时间的关键限值进行科学论证，也可参阅历史参数进行分析设限控制，并保存科学论证的材料。
5、无方法关键控制点是否符合关键限值
在某饮料有限公司验证时我们发现，该公司饮料杀菌工序CCP2生产现场无法提供其HACCP计划表所描述的杀菌时间是否符合关键限值的相关证据(见表2)。
是对关键控制点上相关的关键限值进行的有计划的测量或观察，方法必须能够检测CCP是否失控，应能及时提供信息，以便做出调整。
在本例中，该饮料生产企业按照其HACCP计划表所述，应当采用计时器对其杀菌CCP的杀菌时间进行，以确定其是否符合杀菌的CL值(时间≥12s)。实际情况是，该饮料有限公司的杀菌采用的是UHT管式连续杀菌设备，饮料在杀菌过程中是连续不间断地流过唧杀菌机的，杀菌时间的长短根本就无法直接进行监测，其生产现场无杀菌时间的仪表也就不足为奇了。该企业应当重新设计其对杀菌时间的方法，HACCP计划。
6、验证措施不能关键控制点受到有效控制

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HACCP危害分析与关键控制点体系认证好处
1、HACCP认证在问题出现之前就可采取纠正措施，积极主动的控制；
2、HACCP认证通过易于的特性如时间、温度和外观实施控制，方法简单、直观、可操作、快速；
3、HACCP认证只要需要就能采取及时的纠正措施，迅速进行控制；
4、HACCP认证与依靠化学分析微生物检验进行控制相比，费用低廉；
5、HACCP认证由直接专注于食品加工的人员控制生产操作；
6、HACCP认证由于控制集中于生产操作的关键点，可以对每批产品采取更多的保证措施；
7、HACCP认证能用于潜在危害的预告，通过监测结果趋向来预告；
8、HACCP认证涉及到与产品安全性有关的各层次人员，包括非技术人员，即全员参与。

厦门文鹤企业管理有限公司，是经厦门市场监督批准的企业管理咨询机构，公司有经验丰富的体系认证人员,咨询人员，拥有10余名经验丰富的国家注册审核员,认证范围覆盖社会经济活动的各个领域,无论客户在什么地方,均能得到公司满意周到的认证服务。 厦门文鹤企业管理有限公司，尽心尽力为客户在管理认证、产品认证、认证、荣誉认证提供力所能及的协助，让客户的实力与荣誉能相辅相成，并驾齐驱。为客户在出口、内销、招标等赢得信任和支持。 公司经营范围有： ISO体系认证 ·ISO9001认证·ISO14001认证·ISO18001认证·ISO13485认证·ISO22000认证 ·ISO20000认证·ISO27001认证·IATF16949认证·能源管理体系认证 产品认证 ·CCC产品认证·CQC标志认证·环保认证·节能节水认证·十环标志认证·防爆认证低碳认证与核查·国家推荐ROHS认证 **认证 ·CB认证·CE认证·ROHS认证·PSE认证·出口沙特认证·GC认证·能源之星认证 ·中新EEMRA认证FCC认证