宁波限高架焊缝射线探伤检测

江苏广分钢结构检测范围：海上钢结构设施海工无损检测及测厚
江苏广分钢结构检测具体产品：海洋平台、钻井平台、实验平台、钢结构平台及其海上钢结构设施等领域
射线检测
射线检测作为常规无损检测方法，在工业上有着非常广泛的应用。
利用射线（X射线、γ射线和中子射线）在介质中传播时的衰减特性，当将强度均匀的射线从被检件的一面注入其中时，由于缺陷与被检件基体材料对射线的衰减特性不同，透过被检件后的射线强度将会不均匀，用胶片照相、荧光屏直接观测等方法在其对面检测透过被检件后的射线强度，即可判断被检件表面或内部是否存在缺陷。
压力容器的本体、接口部位、焊接接头等的裂纹、过热、变形、泄漏等；外表面的腐蚀；
保温层破损、脱落、潮湿、跑冷；
检漏孔、信号孔的漏液、漏气，疏通检漏管；
压力容与相邻管道或构件的异常振动、响声，相互摩擦；
支承或支座的损，基础下沉、倾斜、开裂，紧固螺栓的完好情况；
排放（疏水、排污）装置；
安全附件检查；

检验中发现的缺陷及处理
裂纹
容器内、外表面不允许有裂纹。裂纹包括：疲劳裂纹、应力腐蚀裂纹。如果有裂纹应当打磨消除，打磨后形成的凹坑在允许范围内不影响定级；否则，应当补焊或者应力分析。
机械接触损伤、工卡具焊迹、电弧灼伤
机械接触损伤、工卡具焊迹、电弧灼伤等缺陷会造成不连续，应力集中，使用过程中容易出现表面裂纹，所以要对这样的部位进行修磨圜滑处理，消除应力集中部位。
咬边
咬边同样也会造成局部应力集中，一般低温容器、不锈钢容器、Ⅲ类容器中不允许存在咬边。其他容器咬边允许存在，但是相关规程对咬边的深度和长度有明确的要求。

磁粉探伤的原理
它的基本原理是：当工件磁化时，若工件表面有缺陷存在，由于缺陷处的磁阻而产生漏磁，形成局部磁场，磁粉便在此处显示缺陷的形状和位置，从而判断缺陷的存在。
磁粉探伤仪的基础知识
按工件磁化方向的不同，可分为周向磁化法、纵向磁化法、复合磁化法和旋转磁化法。
按采用磁化电流的不同可分为：直流磁化法、半波直流磁化法、和交流磁化法。
按探伤所采用磁粉的配制不同，可分为干粉法和湿粉法。

磁粉探伤检测技术早期用于、航海、汽车和铁路等部门,用来检测发动机,汽轮轴和其他高应力部件的疲劳裂纹。利用磁粉探伤检测技术检测大型游乐设施中观览车类轿厢架压盖焊缝表面是否存在裂纹,分析缺陷对设备的危害和补救措施。2020年3月2日广州市安普检测技术服务有限公司的无损检测对某游乐设施厂家制造出来的新零部件做的无损探伤检测，我们以这个案例为背景，来讲述磁粉探伤检测技术在香港某游乐园游乐设施零部件无损探伤检测中的应用。
这个游乐设施的零部件完全依靠螺栓连接的形式固定,一旦焊缝出现裂纹且没有及时发现并采取必要措施,会发生断裂导致重大事故，因此该部位的焊接质量尤为关键,合理的检验焊缝缺陷的方法尤为重要。焊缝中的缺陷,尤其是焊接裂纹,在使用过程中容易形成疲劳源,对承受疲劳载荷和压力作用的焊接结构危害极大。
磁粉探伤检测方法铁磁性材料工件被磁化后,由于不连续性的存在,使工件表面和近表面的磁力线图，吸附施加在工件表面的磁粉,在合适的光照下形成目视可见的磁痕。利用磁粉探伤检测技术能发现焊缝中的缺陷,保证检验质量和达到设计要求。磁粉探伤检测表面缺陷,不仅灵敏度高、可靠、设备简单,而且方便于现场检测。大型焊接结构不同于机械零件,其尺寸、重量都很大,只能用便携式设备分段检测。

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