小瓶纯净水灌装机生产线设备适用于生产350ml、500ml、1L、1.5L等容量的瓶装水产品,生产能力可达2000瓶/时~3/时。瓶装纯净水生产线包括水处理设备、吹瓶系统、理瓶机、进瓶风道、纯净水三合一灌装机、瓶盖消毒机、上盖机、出瓶输送、灯检、吹干机、喷码机、标签机、膜包机、码垛机等一系列自动化瓶装纯净水生产设备。
全自动瓶装水生产线水处理配备如下:
水源一般来自地下水、山泉水、城市用自来水等,瓶装水生产厂家必须将现有的水源水样拿去相关部门进行检测,我们将对水质报告进行详细的分析,出一套详细的水处理方案,并选配相应的水处理设备,使终成品水符合国家饮用水标准。
无论做纯净水、山泉水、矿泉水,其预处理设备基本一致,主要包括如下产品:
石英砂过滤器:用于去除源水中的颗粒杂质,降低源水的SDI(污染密度指数)值。
活性炭过滤器:用于吸附源水中**杂质和分子状的胶体微小颗粒杂质,去除颜色、异味,也可用于脱氯等。
钠离子交换器:通过软化器中的钠离子交换树脂,去除组成源水中硬度的钙、镁离子,使水中不易形成碳酸盐垢,从而使源水得到软化。
精密过滤器:可以滤除绝大部分微粒和,起到保护后面中空纤维超滤膜或RO反渗透膜的作用。
以上为粗过滤设备,对后续的**膜元件起到一定的保护作用,生产纯净水需选用RO反渗透进行处理,根据源水电导率及相关技术参数,选用一级或二级反渗透设备。生产山泉水、矿泉水需选用中空超滤或纳滤设备进行处理,详细介绍如下:
RO反渗透:通过反渗透膜把溶液中的溶剂分离出来,去除微小颗粒、**物、、等,其除盐率可达99.7%,使源水成为纯净水。
中空纤维过滤器:俗称超滤,其主要目的是去除源水中的及微粒,保留源水中对人体有益的矿物质。
臭氧混合塔:将过滤后的水与臭氧进行充分的混合,利用臭氧的强氧化性达到杀菌的目的,控制好一定的时间以及浓度,臭氧对各种菌类都可达到杀灭的程度,在山泉水、矿泉水生产中,臭氧灭菌可不损失和影响矿泉水中的有益元素。
钛棒过滤器:主要用于滤除臭氧杀菌过程中留下的尸体。
终将无菌纯净水、山泉水或矿泉水泵入无菌储水罐进行保存,通过连接管道使成品水流向瓶装水灌装设备,用于瓶子的冲洗和灌装。
纯净水生产线后包装:封盖后的纯净水还需要依次进入到如下工序:灯检,在白炽光照射下,人工肉眼检测瓶子内部是否存在杂质,剔除不合格品。吹干机,吹掉瓶身上的水珠,便于贴标。喷码机,在瓶身喷印当前生产日期,现在主流为激光喷码机,相对与油墨喷码机,造**,但耗材低,机器使用寿命长,激光喷印的效果要好一点。标签设备,分为不干胶贴标和套标机,市面上5100矿泉水采用的是不干胶贴标,怡宝纯净水采用的是PVC套标后再缩标,农夫山泉水采用的是热熔胶贴标。总结如下:矿泉水普遍采用的是不干胶贴标,较显得一点。包装设备,分为PE膜包装和纸箱包装,制作矿泉水普遍采用24瓶/箱,纸箱包装机,较显档次。纸箱包装机还分胶带封箱和胶水封箱,后者包装效果较好看一点。
全自动瓶装纯净水生产线配置:全自动吹瓶机、空瓶风道、全自动三合一灌装机、在线式全自动瓶盖消毒机、全自动上盖机、成品输送系统、灯检设备、喷码机、套标机或贴标机、全自动膜包机或全自动纸箱包装机、机器人码垛装置、全自动裹包机。(注意:吹瓶机与灌装机生产速度一致,通过进瓶风道直接连接)
小瓶水生产线吹瓶系统配备如下:
吹瓶设备:主要用于将瓶胚吹成瓶子,首先使瓶胚进入烘箱进行受热,通过灯管提供热源,瓶胚在受热过程中,公转并自转,保证瓶胚表面均匀受热,使瓶胚具有一定的塑性,进入瓶子模具后,通过过滤后的高压气体使瓶胚吹成瓶子。
瓶装水灌装机由PLC自动控制,人机界面实时反馈纯净水生产线设备状态,出现问题及时停止相应动作,发出报警,并智能化检测出故障爆发点,提供相应的解决方案,便于短时间内解决纯净水生产线设备的故障,将损失降到。
纯净水生产线设备所有与水接触部分均采用食品级304不锈钢,耐腐蚀、易清洗。瓶装水灌装机主要包括水处理设备,吹瓶系统,灌装、包装系统。原水经水处理设备去杂质、除味、淡化、杀菌处理后成为无菌水,用于冲洗瓶子和灌装。在纯净水生产线中,瓶胚经吹瓶机高压吹气成瓶子,经风道送入灌装机依次进行冲洗、灌装、封盖,封盖后半成品依次进行相应的包装后成为成品进仓等待销售。
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