秦皇岛VOCs废气排放设备

中博环保废气处理 结构特点：　　1、操作方便：设备工作时，实现自动化控制。　　2、能耗低：设备启动约20分钟升温至起燃烧温度，**废气浓度较高时耗能仅为风机功率。　　3、安全可靠：设备配有阻火系统、防爆泄压系统、**温报警系统及的自控系统。　　4、阻力小，净化效率高：采用当今的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大。　　5、余热可回用：余热可返回烘道，降低原烘道中的消耗功率；也可做其它方面的热源。　　6、占地面积小：仅为**业同类产品的80%，且设备基础无要求。　　7、使用寿命长：催化剂一般4年更换，并且载体可再生。应用范围：　　1、可用于的净化处理2、适用于电线、电缆、漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、、摩托车、发动机、磁带、塑料、家用电器等行业的**废气净化。　　3、可用于各种烘道、印铁制罐、表面喷涂。印刷油墨、机电绝缘处理、皮鞋粘胶等烘干流水线，净化各工序产生的**废气。工艺原理：　　催化净化是典型的气固相催化反应，其实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化净化过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂表有吸附作用，使反应物分子富集于表面提高了反应速率，加快了反应的进行；借助催化剂可使**废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并氧化分解为CO2和H2O，同时放出大量热能，从而达到去除废气中的有害物的方法。
光氧催化
工作原理
（1）、利用特制波段（157 nm -189 nm）的高能紫外线光束照射**废气和恶臭气体，快速裂解废气和恶臭气体的分子键，瞬间打开和改变其分子结构，破其核酸，产生一系列光解裂变反应,重新进行DNA分子排列组合，降解转变为低分子化学物，如CO2和H2O水分子等物质。
（2）、利用特制波段（157 nm -189 nm）的高能紫外光波照射分解空气中的氧分子产生游离氧，即活性氧，因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合，进而产生臭氧)；被紫外光波裂解后呈游离状态的污染物分子与臭氧氧化结合成小分子无害或低害的化合物。如CO2分子、H2O水分子 等。
（3）、利用特制的TiO2二氧化钛光触媒催化氧化过滤棉，在UV紫外光的照射下，产生光触催化反应，较大地提升和加强了紫外光波的能量聚变，在较加高能高效地裂解废气和恶臭气味分子的同时，催化产生更多的活性氧和臭氧，对废气和恶臭气味进行较彻底地催化氧化分解反应，使其降解转化成低分子化合物、水分子和，从而达到脱臭及杀灭的目的。
（4）、高效除恶臭：能高效去除挥发性**废气（VOCs）及各种恶臭气味，脱臭效率较高可达99%以上。
二、与传统的**废气处理方法相比，壹哲UV光解废气除臭净化器有哪些**的优点呢？
产品优势
1）、净化效率高，运行稳定。
2）、结构紧凑、设计新颖、体积小、重量轻、运输方便。
3）、噪声≤45dB（A），设备风阻≤100Pa。
4）、运行成本低、能耗低。
5）、紫外光氧化分解＋碳化技术。
6）、安装及操作方便。
7）、清洗及维护方便，使用寿命长。

适用范围
（1）适应范围广泛，对VOCs**废气、非总烃、以及《国家恶臭污染控制标准》中规定的恶臭物质（氨、、二化碳、、、、、）以及、、等废气均能有效治理净化，特别适合处理各种恶臭废气、腐臭废气、喷漆废气、喷涂废气、电泳废气、电镀废气、印刷印染废气、生物制药废气、废水污水臭气废气、污泥臭气处理等。
（2）可以处理各种废气，包括不适合采用等离子处理的废气（比如喷漆废气、喷涂废气、化工废气、含酒精废气、含天那水废气、油漆厂废气、化肥厂废气等），如果采用UV光解设备，安全性较高.
注意事项
1、为保证设备的净化效率，风机应设在废气净化器的后面。
2、废气净化器如安装在支架之上时，应与支架紧固连接；与排气管道之间的连接必须密封。
3、废气净化器应安装在室外，有足够的空间用来维护与维修；室外安装时，应加装防雨、遮阳的遮阳篷，以免影响废气净化器的正常使用寿命以及增加不必要的维护费用。
4、为保证废气净化器的净化效率，与设备出入风口连接的变径风管要尽量平顺。
5、废气净化器箱体应安全可靠接地，安装过程中不允许磕碰电极,严禁异物落在净化器内等。

**废气处理中催化燃烧工艺流程有分建式与组合式两种。
在分建式流程中，预热器、换热器、反应器均作为独立设备分别设立，其间用相应的管路连接，一般应用于处量较大的场合。
组合式流程将预热、换热及反应等部分组合安装在同一设备中，即所谓催化燃烧炉，流程紧凑、占地小，一般用于处量较小的场合。
4. 进行催化燃烧的设备为催化燃烧炉，主要应包括预热与燃烧部分。在预热部分，除设置加热装置外，还应保持一定长度的预热区，以使气体温度分布均匀并在使用燃料燃烧加热进口废气时，保证火焰不与催化剂接触。为防止热量损失，对预热段应予以良好保温。在催化反应部分，为方便催化剂的装卸，常设计成筐状或抽屉状的 组装件。
使用范围:
处理技术特别适用余热回收率需求高，且无其它过程可利用作为热交换回收程序;适用于同一生产线上，因产品不同，废气成分经常发生变化或废气浓度波动较大的场合。应用行业包括石油、化工、橡胶、油漆、涂装、家俱、印制铁罐、印刷等行业中产生的中高浓度**废气的净化处理，可处理的**物质种类包括类、酮类、酯类、类、醛类、醇类、醚类和烃类等等。此外还适用于污水处理站的除臭。处理浓度在500-700/m3之间的**废气和臭气。 催化氧化是典型的气-固相催化反应，其实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化氧化过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂可使**废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰氧化，并氧化分解为CO2和H20，同时放出大量热能，从而达到去除废气中的有害物的方法。其反应过程为:在将废气进行化氧化的过程中，废气经管道由风机送入热交换器，将废气加热到催化氧化所需要的起燃温度，再通过催化剂床层使之氧化，由于催化剂的存在，催化氧化的起燃温度约为250-300℃，**直接氧化法的氧化温度650-800℃，因此低能耗远比直接氧化法为低。

**废气处理催化燃烧处理法工艺流程，在**废气处理工程中针对排放废气的不同情况，可以采用不同形式的催化燃烧工艺，但不论采用什么工艺方式，它的流程组成都具有共同的特点，如:
1.进入催化燃烧装置的气体首要经过预处理，除去粉尘、液滴及有害组分，避免催化床层的堵塞和催化剂的中毒。
2. 进行催化床层的气体温度必须要达到所用催化剂的起燃温度，催化反应才能进行。因此对于低 于起燃温度的进气，必须进行预热使其达到起燃温度。特别是开车时，对冷时气必须进行预热，因此催化燃烧法适于连续排气的净化，经开车时对进气预热后，即 可利用燃烧尾气的热量预热进口气体。若废气为间歇排放，每次开车均需对进口冷气癸进行预热，预热器的频繁启动，使能耗增加。气体的预热方式可以采用电 热线也可以采用烟道气加热，目前应用较多的为电加热。
3. 催化燃烧反应放出大量的反应热，因此燃烧尾气温度很高，对这部分热量必须回收。一般首先通过换热器将高温尾气与进口低温气体进行热量交换以减少预热能耗， 剩余热量可采用其他方式进行回收，在生产装置排出的**废气温度较高的场合，如漆包线、绝缘材料等烘干温度可达300度以上，可以不高置预热器和换热器。 但燃烧尾气的热量仍应回收。

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中博环保废气处理 结构特点：　　1、操作方便：设备工作时，实现自动化控制。　　2、能耗低：设备启动约20分钟升温至起燃烧温度，**废气浓度较高时耗能仅为风机功率。　　3、安全可靠：设备配有阻火系统、防爆泄压系统、**温报警系统及的自控系统。　　4、阻力小，净化效率高：采用当今的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大。　　5、余热可回用：余热可返回烘道，降低原烘道中的消耗功率；也可做其它方面的热源。　　6、占地面积小：仅为**业同类产品的80%，且设备基础无要求。　　7、使用寿命长：催化剂一般4年更换，并且载体可再生。应用范围：　　1、可用于的净化处理2、适用于电线、电缆、漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、、摩托车、发动机、磁带、塑料、家用电器等行业的**废气净化。　　3、可用于各种烘道、印铁制罐、表面喷涂。印刷油墨、机电绝缘处理、皮鞋粘胶等烘干流水线，净化各工序产生的**废气。工艺原理：　　催化净化是典型的气固相催化反应，其实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化净化过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂表有吸附作用，使反应物分子富集于表面提高了反应速率，加快了反应的进行；借助催化剂可使**废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并氧化分解为CO2和H2O，同时放出大量热能，从而达到去除废气中的有害物的方法。
在将废气进行催化净化的过程中，废气经管道由风机送入热交换器，将废气加热到催化燃烧所需要的起始温度。经过预热的废气，通过催化剂层使之燃烧。由于催化剂的作用，催化燃烧法废气燃烧的起始温度约为250～300摄氏度，**直接燃烧法的燃烧温度650～800摄氏度，高温气体再次进入热交换器，经换热冷却，终以较低的温度经风机排入大气。注意事项：　　1、废气成分中不含下列物质机废气、涂装废气、恶臭废气焚烧场合：　　**废气的浓度较低，较大的**废气处理量；　　常用于生产过程中需要少量回收热能的场合；　　例如：转轮印刷 、食品烘烤、化工生产等。　　废气处理量：1000 ～100000 Nm3/h

邹平中博环保科技有限公司是一家设计制造环保涂装设备的企业，具有多年丰富的实践经验。公司主营环保涂装设备，废气处理设备，粉尘处理设备，环保催化燃烧废气处理安装 光氧催化废气安装，高温喷烤漆房定制，大型除尘设备，家具环保水幕 漆雾处理环保水帘柜，干式打磨台等 环保设备 电话： 曹经理