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风管安装
工艺要求
1、安装风管前，应将图纸与施工现场进行核对，检查能否按设计的标高和位置进行安装；
2、使用红外线定位放线，确保风管的间距及直线度，并按风管的中心线，找出吊杆安装位置， 进行支吊架安装；
3、风管系统的各部分尺寸和角度确*确无误后，开始组对安装，风管的连接应平直、不扭曲，且连接法兰的螺母应在同一侧；
4、风管与风管法兰间的垫片采用厚3mm及以上的耐热橡胶板，垫片不应凸入管内，亦不宜**法兰，且垫片中不应含有石棉及其它有害成分，且应耐油耐潮耐酸碱腐蚀；
5、风管安装时，必须保持风管中心线的水平，安装一段风管后使用水平尺测量水平；风管长度**过20m时，必须设置防晃支架，且每个系统不少于一副；
6、在风管穿过需要封闭的*、防爆的墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板厚度为2mm。风管与防护套管之间，应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵；
7、各类风管部件及操作机构的安装，先检查阀门外形及操作机构是否完好，检查动作的灵活性，确认阀门各方面正常之后再进行安装安装方向、位置应正确，在阀门操作机构一侧应至少有350mm的净空间，以便操作、检修；*分区隔墙两侧的*阀，距离墙体表面不应大于200mm；
8、*排烟风管的支吊架必须单独设置，支管、管道式消声器、消声器弯头、*阀必须单独设置支、吊架；
9、风管安装完毕后，应按系统压力等级进行严密性检验。

工艺要求
1、应采用咬口连接或铆接，不得焊接；
2、风管板材拼接的咬口缝应错开，不得有十字型拼接缝。
3、咬口缝紧密、宽度一致，折角平直，圆弧均匀且两端面平行；
4、风管无明显扭曲与翘角，表面应平整，凹凸不大于8mm；
5、风管外径或外边长的允许偏差为负偏差，当风管大边长小于或等于630mm时，为-1mm；当大于630mm时，为-2mm；
6、管口平面度的允许偏差为1mm，矩形风管两条对角线长度之差不应大于2mm。
7、矩形风管边长大于630mm、保温风管边长大于800mm，管段长度大于1250mm或低压风管单边平面积大于1.2㎡、中、高压风管大于1.0㎡，均应采取加固措施。

工艺要求
1、风管以外径或外边长为准，焊接；
2、焊接风管的焊缝应平整，不应有裂缝、凸、穿透的夹渣、气孔及其他缺陷等，焊接后板材的变形应矫正，并将焊渣及飞溅物清除干净；
3、风管表面应平整，凹凸不大于8mm；
4、风管外径或外边长的允许偏差为负偏差，当风管大边长小于或等于630mm时，为-1mm；当大于630mm时，为-2mm；
5、管口平面度的允许偏差为1mm，矩形风管两条对角线长度之差不应大于2mm；
6、矩形风管边长大于630mm、保温风管边长大于800mm，管段长度大于1250mm或低压风管单边平面积大于1.2㎡、中、高压风管大于1.0㎡，均应采取加固措施；
7、不保温的普通薄钢板风管内外表面各涂红丹防锈漆两遍，外表面涂面漆两道，对排烟风管，在涂红丹防锈底漆后，内外表面涂耐热漆两遍。面漆颜色如装修专业无特殊要求则均采用黑色；对保温的风管应在保温前内外表面涂防锈底漆两遍。

质量控制一定要注意的以下几点。
1、法兰角钢下料时应注意使焊成后的法兰内径不能小于风管的外径；
2、风管法兰的焊缝应熔合良好、饱满，无假焊和孔洞；
3、同一批量加工的相同规格法兰的螺孔排列应一致，并具有互换性；
4、风管法兰防腐处理时，应在上一道漆晾干后方可进行下一道防腐处理；
5、严禁无证人员上岗施焊；

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