化学成分分析:
(碳C、硅Si、锰Mn、磷P、硫S、铬Cr、镍Ni、钼Mo、钒V、钛Ti、铜Cu、铝Al、硼B)等化学成分含量、盲样牌号鉴定。
机械性能检测:
拉力载荷,抗拉强度、上屈服强度、下屈服强度、0.2%非比例延伸应力、0.0048d非比例延伸应力、断后伸长量、断后伸长率、断面收缩率、保证载荷、常温冲击试验、低温冲击试验、楔负载试验、剪切力试验、钢结构螺栓连接副扭矩系数试验、钢结构螺栓连接副紧固轴力试验及各种异型件拉伸试验等。
各种硬度检测:
洛氏硬度、布氏硬度、维氏硬度。
金相分析检测:
螺纹脱碳层检测、金相组织分析。
涂层厚度检测:
热浸镀锌层厚度、电镀层厚度、达克罗镀层厚度、塑层厚度及各种镀层厚度等。
表面处理检测:表面缺陷、中性盐雾试验
螺栓断裂是很多建筑工程里面造成安全事故的原因。近,拜恩检测在接待的一个螺栓检测案例里,就是高强度螺栓在用户安装时,居然被拧断了。虽然没有造成损失,但是该客户采购大批该规格的高强度螺栓。为了防患未然,该客户决定对断裂螺栓进行检测分析,希望能够找到原因。
螺栓螺母要求能够在交变应力下满足高负荷长效使用,金相组织的优劣就非常重要,一般都要求内部有较好的韧性和合理的硬度,表面有较高的硬度和较强的耐磨耐腐能力,根据材料和热处理形式不同,进行不同的金相检测。
比如45钢,调质处理后氮化,金相分析一般检测如下几点:
1)、机体部分:均匀的针状回火马氏体,组织均匀,夹杂物少,
2)、表面的氮化层:厚度合适,均匀分布,
螺栓怎么样检测是否合格
1.材料 进厂先做镜像分析 检测钢材是否合格!
2.线材拉到合适的坯径,检测是否达标!
3.经过冷镦后检测,半成品检测,检测S面对角,对边是否在公差范围内 ,半成品坯径是否在合适的范围,倒角是否达标, 查看,半成品上是否有爆模的痕迹。--杆部长度,头部厚度使用游标卡尺,其他尺寸螺旋测微仪。垂直度检测检具!
4.搓丝后,使用螺纹通止规!
5.淬火后 硬度检测,受力检测 ,拉升 切断 扭矩检测,还有是否发生淬火弯曲!
6.表面处理后,通止规检测是否合格。
螺栓检测分为人工和机器两种。人工是原始也是使用为普遍的一致检测方式。为了尽量减少不良品的流出,一般生产企业人员通过目视的方式对待包装或者发货的产品进行检验,以排除不良品(不良包括牙伤、混料、生锈等)。
很多做紧固件检测的客户,都绕不开这部GB/T 3098 “紧固件机械性能”系列的标准。因为网上大多都是单项的标准介绍,很多人不知道其实GB/T3098一共有22项紧固件的检测标准。而这22项标准详细将各类紧固件机械性能指标进行了定义和规范,成为紧固件生产规格的重要参考标准。
长时力学:
应力松弛、高温蠕变、应力持久试验、横向振动、疲劳试验等。
部分紧固件检测标准
GB/T 3098.6-2000 紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉和螺柱
GB/T 3098.7-2000 紧固件机械性能自挤螺钉
GB/T 3098.14-2000 紧固件机械性能螺母扩孔试验
GB/T 3098.15-2000 紧固件机械性能不锈钢螺母
GB/T 3098.16-2000 紧固件机械性能不锈钢紧定螺钉
GB/T 3098.18-2004 紧固件机械性能盲铆钉试验方法
主要参照国标方法,同时也可按照ASTM/IEC/EN/DIN等其他国家标准
机器全自动检测,主要是磁粉探伤。
磁粉探伤是利用螺栓缺陷处的漏磁场与磁粉的相互作用,针对螺栓可能存在的缺陷(如裂纹,夹渣,混料等)磁导率和钢铁磁导率的差异,磁化后这些材料不连续处的磁场将发生崎变,形成部分磁通泄漏处工件表面产生了漏磁场,从而吸引磁粉形成缺陷处的磁粉堆积——磁痕,在适当的光照条件下,显现出缺陷位置和形状,对这些磁粉的堆积加以观察和解释,已达到剔除不良品的目的。
脱碳与渗碳
在大批量热处理生产过程中,金相法也好,显微硬度法也好,只能是定时抽检。因为其检查时间长,成本高。为了及时判断炉子的控碳情况,可以用火花检测和洛氏硬度检测对脱碳和渗碳作初步的判断。火花检测是把淬过火的零件,在砂轮机上由表及里轻轻磨火花判别表层和心部的碳量是否一致。当然这要求操作者要有熟练的技巧和火花鉴别能力。洛氏硬度检测是在六角螺栓的一个侧面上进行。先把淬过火的零件的一个六角平面用砂纸轻轻磨光,测洛氏硬度。然后再把这个面在砂轮机上磨去0.5左右,再测一次洛氏硬度。如果两次的硬度值基本相同,说明既不脱碳、也不渗碳。前次硬度低于后次硬度时,说明表面脱碳。前次硬度高于后次时,说明表面渗碳。在一般情况下,两次硬度差在5HRC以内时,用金相法或显微硬度法检查时,零件的脱碳或渗碳基本在合格范围内。
应变法
将应变片贴在被测定物上,使其随着被测定物的应变一起伸缩,这样里面的金属箔材就随着应变伸长或缩短。很多金属在机械性地伸长或缩短时电阻会随之变化。应变片就是应用这个原理,通过测量电阻的变化而对应变进行测定。
应变法是利用应变片组成惠斯通电桥的工作原理,然后对其进行封装,形成螺栓轴力传感器装置,然后将传感器安装在螺栓和被连接件的中间,在螺栓和传感器中间放置垫片使传感器受力均匀。由于传感器受到螺栓预紧力的压挤作用,使得传感器内部的应变片发生变化,而产生位移应变。通过上述原理法来测得应变,再由应变和应力之间的关系从而计算出预紧力。
检测螺栓扭矩时,可能会产生拧紧扭矩值偏小或偏大的情况。表示,拧紧扭矩值偏小的问题多半是出在螺栓上, 如果螺栓屈服点低, 螺纹直径偏小, 工件的螺孔偏大,就会出现这种情况。而拧紧扭矩值偏大,就要从工件、垫片、螺栓等身上找原因啦。如果工件螺纹不好,螺孔有异物,就会到这摩擦阻力变大,从而扭矩值变高。不同垫片也会随螺栓旋转产生摩擦阻力导致扭矩偏大。还有就是如果螺栓为按照规定处理、螺纹质量不达标,也会导致测得的扭矩偏大。这些都是我们在实际检测时需要注意的问题。
广分检测技术有限公司: 价值观: 安全,廉洁,尊长敬司,创新为魂,应用为重,励精图治。 经营服务理念: 用心服务,用科学检测技术为客户发现、消除火灾隐患,追求安全与经营效益的双赢,造福社会。 企业行为准则: 方法科学,诚信经营,坚持原则,为客户提供、科学、的优质服务。 员工行为准则: 诚实守信,尊长敬业;笑看得失,莫议人非;爱岗敬业,和合处世;技术精湛,服务至上;遵章守法,勇担责任。 公司积鼓励员工学习中国传统文化,倡导孝敬、诚信、感恩向善的行为。做事要有敢于担当的责任心,看淡人生得与失、多看优点、不议是非。公司坚信,培养员工正确的待人处世价值观能提升职业道德修养。同时,公司严格要求全体员工,特别是一线检测技术员,在日常工作和现场时,坚持按照国家规范、公司管理规定操作,坚守铁的工作纪律,做好各方面的安全预防措施,重要的一条准则是:坚决拒绝收取不正当利益!坚持全面检测标准,对发现消防设施的火灾隐患如实反映,确保检测数据的真实性,视遗留火灾隐患如犯罪。做到廉洁从业、社会满意,终目标——为国家和生命财产安全把好消防安全质量关!