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选矿废水处理及回用所存在的问题
1、国家环保政策近几年来,国家接二连三推出新的环保法律法规,对环保要求越来越严格,较是明令规定矿山企业对其产生的选矿废水废渣进行资源化处理;
2、处理技术不成熟选矿废水成分复杂,且水处理技术仍不成系统,不同的矿山不同选矿工艺所产生的选矿废水性质差异甚大,不同的选矿废水所采用的处理方法与回用标准不尽相同,增加了逸矿废水的处理难度。
3、水处理成本偏高矿山选矿废水水量巨大,废水中残留选矿影响因子种奥多且含量低,导致水处理工艺复杂且成本较高;
4、智能化控制水平低由于矿山选矿废水水质水量波动大,自动化控制难度大。目前我国矿山企业智能化控制的水平低,无法满足废水高效循环利用的要求。远有色技术平合。
选矿废水包括选矿工艺排水、尾矿池溢流水和矿场排水。选矿工艺排水一般是与尾矿浆一起输送到尾矿池,统称为尾矿水;因此选矿废水处理也称为尾矿水处理。
选矿废水分类
1、碎矿过程中湿法除尘的排水,碎矿及筛分车间、皮带走廊和矿石转运站的地面冲洗水:这类水主要含原矿粉末状的悬浮物,一般可经沉淀后即可排放,沉淀物可进入选矿系统回收其中的有用矿物;
2、洗矿废水:含大量悬浮物、通常经沉淀后澄清水回用于洗矿,沉淀物根据其成分进入选矿系统后排入尾矿系统。有时洗矿废水呈酸性并含有重金属离子,则需作进一步处理,其废水性质与矿山酸性废水相似,因而处理方法也相同;
3、冷却水:碎、磨矿设备油冷却器的冷却水和真空泵排水,这类废水只是水温较高,往往被直接外排或直接回用于选矿;
4、石灰乳及药剂制备车间冲洗地面和设备的废水:这类废水主要含石灰或选矿药剂,应首先考虑回用于石灰乳或药剂制备,或进入尾矿系统与尾矿水一并处理;
5、选矿废水。包括选矿厂排出的尾矿液、精矿浓密地溢流水、精矿脱水车间过滤机的滤液、主厂房冲洗地面和设备的废水,有时还有中矿浓密溢流水和选矿过程中脱药排水等:这是选厂废水的主要来源,其有害成分基本相同,尾矿液较含有大量的悬浮物。
选矿废水相关介绍
选矿废水处理中常用的平流式沉淀池、斜板沉淀池和斜管沉淀池 。尾矿池是大容积的沉淀-贮存池,可以利用地形设置在峪谷、坡地、河滩或平地上,以堤坝围筑而成。池内设置排水井和排水管,或沿边缘开设排水沟,尾矿水在池内澄清净化后溢流排出。尾矿水中的悬浮物沉淀在池底部贮存。废水在池内至少停留一昼夜。此法可有效地去除废水中的悬浮物,重金属和浮选药剂含量也有所降低。停留时间愈长,处理效果愈好。尾矿池溢流水可循环使用。重选、磁选和单一金属矿的简单浮选,对水质要求不高,水循环利用率可达80%,或完全不排水。当尾矿颗粒较细以及部分呈胶体状态,可向尾矿水中投加混凝剂以加速澄清过程和提高处理效果。如在尾矿水中投加石灰,可去除60~70%的黄药和黑药。
尾矿池上清液如达不到排放标准时,应作进一步处理。常采用的处理方法有:
1、去除重金属可采用石灰中和法和焙烧白云石吸附法。去除1毫克铜需石灰0.81毫克,1毫克镍需石灰0.88毫克,pH要求控制在8.5以上。用粒度小于0.1毫米的焙烧白云石吸附可去除铜、铅离子。去除1毫克铜需白云石25毫克,1毫克铅需白云石2.5毫克;
2、去除浮选剂用矿石吸附法,采用铅锌矿石可吸附**浮选剂,去除1毫克**浮选剂需铅锌矿石200毫克。用活性炭吸附法处理较为有效,但价格昂贵;
3、含氰废水主要采用化学氧化法,如漂氧化法;也可用石灰法和铅锌矿石法除氰,每克氰加200克矿石,可去除简单约90%,或复合约70%。高浓度含氰废水可以回收。
2019年成立博士后工作站。是中南大学、湖南大学、国家重金属污染防治工程技术研究中心、国家环境保护有色金属工业污染控制工程技术中心、水污染控制技术中心等高校及科研院所的产学研基地。
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