邹平中博环保主营:废气净化设备,粉尘净化设备,环保涂装设备,催化燃烧废气处理设备,光氧催化废气处理设备,等离子UV光解废气除臭净化设备,立式光氧一体机,喷淋净化塔,旋流喷淋净化塔,活性炭环保箱,无泵水幕漆雾净化器,干式喷漆柜,漆雾处理环保水帘柜,*除尘系统,干式脉冲粉尘打磨柜,焊烟净化器,汽车环保烤漆房,家具环保烤漆房,高温环保烤漆房,可移动伸缩环保房 ,异形环保喷烤漆房定制等环保设备。
家具厂正压脉冲除尘器是当含尘气体由进风口进入除尘器,首先碰到进出风口中间的斜板及挡板,气流便转向流入灰斗,同时气流速度放慢,由于惯性作用,使气体中粗颗粒粉尘直接流入灰斗。起预收尘的作用,进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋粉尘被捕集在滤袋的外表面,净化后的气体进入滤袋室上部清洁室,汇集到出风口排出,含尘气体通过滤袋净化的过程中,随着时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多,增加滤袋阻力,致使处理风量逐渐减少,为正常工作,要控制阻力在一定范围内(140--170毫米水柱),必须对滤袋进行清灰,清灰时由脉冲控制仪顺序触发各控制阀开启脉冲阀,气包内的压缩空气由喷吹管各孔氏管喷射到各相应的滤袋内,滤袋瞬间急剧膨胀,使积附在滤袋表面的粉尘脱落,滤袋得到再生。清下粉尘落入灰斗,经排灰系统排出机体。由此使积附在滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰,使净化气体正常通过,保证除尘系统运行。
工作原理:
磨机内由动盘和定盘构成。动盘上装有齿棒或锤头、刀片等,物料在高速旋转的动盘和定盘之间反复冲击、磨擦、剪切等多种力的作用下粉碎,符合粒径要求的产品通过分级轮(或筛网)进入旋风分离器或除尘器收集,粗料返回粉碎区继续粉碎。
性能特点:
1.适合一般粉碎机难以粉碎的韧性、纤维状、海绵状、含油率高、含糖量高的物料的粉碎作业,对硬性和脆性物料粉碎效果也很佳。
2.集粉碎分级于一体,可以生产D50:2~75μ之间任意粒度的产品。
3.结构紧凑,占地面积小,装机功率低,应用范围广,*。
4.整机易拆装、清洗,适合换料作业。
5.设计制作符合GMP、C-GMP、FDA标准。
为锅炉除尘器优选品牌,一恒电厂锅炉除尘器、锅炉布袋除尘器钢稳定可靠。一恒除尘锅炉除尘器设计经验丰富,可为多领域用户提供电厂锅炉除尘器、锅炉布袋除尘器解决方案,满足不**业对锅炉除尘器的性能要求。一恒品牌锅炉除尘器现已成为各式燃煤炉窑高温烟气净化、消烟脱的优选产品。
中博品牌除尘器是除尘根据锅炉行业烟气治理实际需求,总结多年生产经验开发的锅炉行业除尘器。现锅炉除尘器多用于含尘浓度不**25g/m3,140~170℃的温度环境下的烟气治理,如循环化床锅炉等。中博品牌锅炉除尘器在火力发电厂锅炉尾部烟气除尘中具有广阔的市场和应用前景,近年来已在国内数家电厂、热力站等的炉烟气治理系统中发挥了重要作用。煤烟粉尘由进口进入每个单元的过滤室,通过烟气分布装置,全方面进入过滤室;烟气中的粉尘在进风通道里经物力沉降直接进入集尘器内,细微粉尘气流引导依附在除尘布袋外,而洁净气体经除尘布袋、上箱体、排风管排出。
锅炉布袋除尘器过滤室里布袋出口都配备一根喷吹管,管侧面正对除尘布袋中心有一喷吹口,每个喷吹管上都有一个电磁脉冲阀与气包相连。开始清灰时,首先开启阀门,经压缩的空气从喷口喷入滤袋内部,带动布袋抖动并形成反吹气流,清理粘在布袋外的细微粉尘,完成清灰。
焊烟净化器是一种工业环保设备,通常用在锡焊、手弧焊等焊接场所,用来收集净化产生的焊接烟尘,起到保护环境,保护工人身体健康的目的。
布袋除尘器是一种干式除尘装置,它适用于捕集细小、干燥非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤,当含尘气体进入布袋除尘器,颗粒大、比重大的粉尘,由于重力的作用沉降下来 ,落入灰斗,含有较细小粉尘的气体在通过滤料时,粉尘被阻留,使气体得到净化。
一般新滤料的除尘效率是不够高的。滤料使用一段时间后,由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应,滤袋表面积聚了一层粉尘,这层粉尘称为初层,在此以后的运动过程中,初层成了滤料的主要过滤层,依靠初层的作用,网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料 表面的积聚,除尘器的效率和阻力都相应的增加,当滤料两侧的压力差很大时,会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去,使除尘器效率下降。另外,除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显着下降。因此,除尘器的阻力达到一定数值后,要 及时清灰。清灰时不能破初层,以免效率下降。
布袋除尘器结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体(灰斗)、清灰系统和排灰机构等部分组成。 布袋除尘器性能的好,除了正确选择滤袋材料外,清灰系统对布袋除尘器起着决定性的作用。为此,清灰方法是区分布袋除尘器的特性,也是布袋除尘器运行中重要的一环。
除尘布袋一般按照清灰方式不同分为脉冲式除尘滤袋,振打式除尘布袋,反吹式除尘布袋。
根据形状不同,还有圆袋型,扁袋型,信封型。
除尘布袋还有不同的袋口与袋底设计方式可供选择。
1)、新工艺旧布袋不应混装,避免损时间不同影响除尘设备正常工作。
2)、布袋的老化。主要由于以下原因引起的,须进行原因调查,采取消除措施并更换除尘滤袋。①因异常高温而硬化收缩;②因与酸、碱或的蒸气接触反应;③与水分发生反应。
3)、滤布不宜挂得过松或过紧,过松容易积尘,过紧容易拉。
4)、更换下来的布袋,先用压缩空气吹净,再检查有无破洞,有破洞修好后留待更换。如被粉尘糊住的布袋,用水冲洗,凉干后留待更换。
5)、除尘布袋的堵塞。布袋发生堵塞时,使阻力增高,可由压差计的读数表现出来。布袋堵塞是引起布袋磨损、穿孔、脱落等现象的主要原因。引起除尘布袋堵塞的原因,按下表进行检查并维修。一般采取下列措施:①暂时地加强清灰,以消除布袋的堵塞;②部分或全部更换布袋;③调整安装和运行条件。
布袋除尘器的使用维护一般问题及注意事项可分为粉尘排放**标、除尘器压力比正常高、以及滤袋的使用寿命过短等三个方面,这三者之间有明显的关联,简介如下:
粉尘排放**标
造成粉尘排放**标的基本原因
1、滤袋表面的初始层不够;
2、滤袋破损;
3、滤袋装配不良;
立式干式(滤芯)吸尘台工作原理:
根据空气动力学原理,采用外抽式将打磨的粉尘吸至滤蕊表面,再通过自动反吹装置将粉尘反吹到粉尘箱内,便于清理。
干式除尘滤芯优点:
1.易于拆卸,材料新颖,不易泄漏;材料全部是复合材料,特别能抗磨损
2.稳定性好,防止泄露发生,传统的布袋容易破裂或被钢筋挂破;
3.折叠式滤筒抗高温性能较好;
4.自洁式过滤器除尘滤芯连接形式适应各种不同的管口连接;
5.过滤面积是传统布袋的2-4倍,并可缩小除尘器的体积2-4倍,寿命也是传统布袋的4倍;
6.的空气透气率,透气性能,具有处理粉尘量大的能力;
结构特点:
设备出厂前已经过整体的装机试机,采用内循环方式,与传统的除尘器相比没有复杂的管道,安装时候设备摆放到位,只需稍微的检查和调试即可投入使用。由于没有排风管道,节省安装空间。
1、 高适用性设计,除尘器可适应含尘气体性质的大范围波动,并可根据用户情况做适应性非标设计;
2、 的结构设计加上严格的滤料及零部件选用,可满足较为严格的环保要求,除尘器的
排放可确保**50mg每立方;
3、 优化的进出风道设计,内部设置了气流均布装置,有利于均匀的气流分布;
4、 防漏风设计,保证袋除尘器的漏风率降至;
5、 全钢分体结构设计,便于设备的运输及安装,并保证设备的制度精度;
6、 分室脉冲三状态清灰技术,保证的清灰强度及效果;
7、 除尘器停机自清系统,确保除尘器始终处于工作状态;
8、 *用的非线性均流静压喷管,确保喷次均匀;
9、 **命设计,主体设备按照使用寿命10年以上进行设计制造;
10、 低运行费用,优化的工艺参数设计,有利于除尘器低阻高效稳定运行,降低系能耗,同时有效减轻了滤料的损耗及维护工作;
11、 采用高品质零部件,提高设备运行可靠性,减少维护工作;
12、 全部采用高品质的滤料及附件,滤芯及附件滤芯平均寿命一般**过60个月;
13、 灰斗设计,粉尘卸出无障碍。
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