公司主营废气净化设备,粉尘净化设备,环保涂装设备,催化燃烧废气处理设备,光氧催化废气处理设备,等离子UV光解废气除臭净化设备,立式光氧一体机,喷淋净化塔,旋流喷淋净化塔,活性炭环保箱,无泵水幕漆雾净化器,干式喷漆柜,漆雾处理环保水帘柜,中央除尘系统,干式脉冲粉尘打磨柜,焊烟净化器,汽车环保烤漆房,家具环保烤漆房,高温环保烤漆房,可移动伸缩环保房 ,异形环保喷烤漆房定制等环保设备等。
除尘系统流程:
钢铁公司炼钢电炉除尘器采用炉内排烟和炉外排烟相结合的排烟方式,净化更加干净。炉外排烟由密闭罩和屋顶罩组成,两者可互换使用,加料、出钢过程中主要使用屋顶罩,冶炼过程中则主要使用大密闭罩。
除尘设备特点:
目前国内处理电炉烟尘一般都采用钢铁公司炼钢电炉除尘器,一恒除尘根据电炉烟尘细且粘的特点,为了保证袋式除尘器在适当的阻力水平下正常工作,要求袋式除尘器应具有较强的清灰能力,选用LCM长袋低压大型脉冲袋式除尘器。该种设备已在电炉炼钢、高炉喷煤、烧结、耐火、碳黑、水泥等行业中广泛应用,取得了良好效果。其主要特点如下:
(1) 清灰能力非常强。其清灰强度达到60~200g,是机械振打袋式除尘器的几倍甚至几十倍,对细而粘的粉尘,也能获得良好的清灰效果。
(2) 过滤负荷较高,过滤风速高达1.5m/min。
(3) 滤袋可长达6m,是传统脉冲袋式除尘器的2~3倍,占地面积更小。
(4) 喷吹装置配备了“双薄膜片快速脉冲阀”,启闭迅速,阻力更小,能以较低的喷吹压力获得更强的清灰能力。
(5) 维修工作量更小。
(6) 更换和安装滤袋方便。由于滤袋靠缝在袋口的弹性涨圈嵌在花板上,因而不需绑扎,也不需螺栓等联接件紧固,换袋时在花板以上的净气侧进行,人与尘袋接触短暂,减轻了换袋时操作人员的劳动强度。
(7) 配备了一恒除尘设备有限公司研制的DMK电脑控制仪。可靠性高、功能齐全,对供电电压波动、环境温度变化、粉尘影响等因素的抗干扰能力强,已在多座电炉除尘系统中应用,至今工作正常。
滤筒除尘器以滤筒作为过滤元件所组成或采用脉冲喷吹的除尘器。滤筒除尘器按安装方式分,可以分为斜插式,侧装式,吊装式,上装式。滤筒除尘器按滤筒材料分,可以分为长纤维聚酯滤筒除尘器,复合纤维滤筒除尘器,防静电滤筒除尘器,阻燃滤筒除尘器,覆膜滤筒除尘器,纳米滤筒除尘器等。
含尘气体由除尘器下部进气口进入除尘器内部的过程中,其中较大颗粒(直径100μm),首先被沉降;较小颗粒(直径0.1~50μm)在空气处理室被吸附在滤筒表面。穿过滤筒的净化空气经排气室排出。当设备运行阻力达到一定时,脉冲控制仪触发电磁阀开启,压缩空气(P=0.5~0.6Mpa)经喷吹管吹射滤筒内部,使尘粒在瞬间高压气流作用下脱落,从而降低过滤阻力来完成除尘清灰过程。
滤筒式除尘器的结构是由进风管、排风管、箱体、灰斗、清灰装置、导流装置、气流分流分布板、滤筒及电控装置组成,类似气箱脉冲袋式除尘器的结构。滤筒在除尘器中的布置很重要,既可以垂直布置在箱体花板上,也可以倾斜布置在花板上,从清灰效果看,垂直布置较为合理。花板下部为过滤室,上部为气箱脉冲室。在除尘器入口处装有气流分布板。含尘气体进入除尘器灰斗后,由于气流断面突然扩大及气流分布板作用,气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力作用下沉降在灰斗;粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后,通过布袋扩散和筛滤等组合效应,使粉尘沉积在滤袋表面上,净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。滤筒式除尘器的阻力随滤袋表面粉尘层厚度的增加而。阻力达到某一规定值时进行清灰。此时PLC程序控制电磁脉冲阀的启闭,首先一分室提升阀关闭,将过滤气流截断,然后电磁脉冲阀开启,压缩空气以及短的时间在上箱体内迅速膨胀,涌入滤筒,使滤筒膨胀变形产生振动,并在逆向气流冲刷的作用下,附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后,电磁脉冲阀关闭,提升阀打开,该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行,从仓内室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。脱落的粉尘掉入灰斗内通过缷灰阀排出。
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