北京大型除尘环保设备定制 现货销售

欢迎来到山东中博环保设备有限公司网站，我公司主营各类布袋除尘器、单机除尘器、脉冲除尘器、锅炉除尘器、旋风除尘器、滤筒除尘器、矿山除尘器、木工除尘器、行业除尘器等多种环保除尘设备以及各类光氧废气净化器、等离子废气净化器、活性炭净化器、焊烟净化器、喷淋塔净化器、油烟净化器以及催化燃烧设备，同时经销各类除尘器布袋、除尘器骨架、输送设备、电磁脉冲阀、星型卸料器、粉尘加湿机等多种除尘配件产品。种类齐全，样式众多，质量有**，欢迎广大客户前来咨询订购。
布袋除尘器是一种干式除尘装置,它适用于捕集细小、干燥非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入布袋除尘器，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来 ，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。
一般新滤料的除尘效率是不够高的。滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料 表面的积聚，除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器效率下降。另外，除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显着下降。因此，除尘器的阻力达到一定数值后，要 及时清灰。清灰时不能破初层，以免效率下降。
布袋除尘器结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体（灰斗）、清灰系统和排灰机构等部分组成。 布袋除尘器性能的好，除了正确选择滤袋材料外，清灰系统对布袋除尘器起着决定性的作用。为此，清灰方法是区分布袋除尘器的特性，也是布袋除尘器运行中重要的一环。
除尘布袋一般按照清灰方式不同分为脉冲式除尘滤袋，振打式除尘布袋，反吹式除尘布袋。
根据形状不同，还有圆袋型，扁袋型，信封型。
除尘布袋还有不同的袋口与袋底设计方式可供选择。
1）、新工艺旧布袋不应混装，避免损时间不同影响除尘设备正常工作。
2）、布袋的老化。主要由于以下原因引起的，须进行原因调查，采取消除措施并更换除尘滤袋。①因异常高温而硬化收缩；②因与酸、碱或的蒸气接触反应；③与水分发生反应。
3）、滤布不宜挂得过松或过紧，过松容易积尘，过紧容易拉。
4）、更换下来的布袋，先用压缩空气吹净，再检查有无破洞，有破洞修好后留待更换。如被粉尘糊住的布袋，用水冲洗，凉干后留待更换。
5)、除尘布袋的堵塞。布袋发生堵塞时，使阻力增高，可由压差计的读数表现出来。布袋堵塞是引起布袋磨损、穿孔、脱落等现象的主要原因。引起除尘布袋堵塞的原因，按下表进行检查并维修。一般采取下列措施：①暂时地加强清灰，以消除布袋的堵塞；②部分或全部更换布袋；③调整安装和运行条件。
布袋除尘器的使用维护一般问题及注意事项可分为粉尘排放**标、除尘器压力比正常高、以及滤袋的使用寿命过短等三个方面，这三者之间有明显的关联，简介如下：
粉尘排放**标
造成粉尘排放**标的基本原因
1、滤袋表面的初始层不够；
2、滤袋破损；
3、滤袋装配不良；

木工除尘设备系列防堵塞装置介绍：
针对木材、家具加工行业大、长物料容易堵塞风管或除尘设备的问题，在布袋除尘设备前附加沉降室和管道设置便利的检修口措施，截获大、长物料，保证系统长期稳定运行。

除尘设备除尘原理：高压细水雾持续均匀，雾粒直径小，小可达纳米级，比表面积**过一般的水雾，雾粒速度高、密度大，具有许多性质：可以很快吸热降温，并较大地增加与粉尘接触的水膜表面积，使得粉尘迅速增湿、凝聚、增重，而易脱除，从而达到高效除尘的目的。

布袋除尘器采用垂直式滤筒结构，便于粉尘吸附及清灰;且由于在清灰时滤料的抖动较小，使滤筒的寿命**滤袋。设计有预收尘机构，不但克服了粉尘直接冲刷容易磨损滤筒的缺点，而且可以提高除尘设备入口处的粉尘浓度。对影响主要性能的关键元件(如脉冲阀)采用高质量耐损耗元件，其易损件膜片的使用寿命**过100万次。采用分列喷吹清灰技术，一个脉冲阀可同时喷吹一列(每列滤筒数量为12个)，可地减少脉冲阀的数量。
脉冲阀三状态清灰机构采用PLC自动控制，并兼有定时或手动二种控制方式任选。可根据安装空间的需要采用不同列数、行数的滤筒任意组合;单位过滤面积占用的三维空间小，可替用户节约大量空间资源，间接减少用户的一次性投资成本。
使用寿命长，滤筒的使用寿命可达2年，地减少了除尘设备更换滤芯的次数(传统布袋除尘设备平均每6个月左右更换一次)，维护简单，降低了用户在使用过程中的维护成本。
工作原理:
含尘气体进入除尘设备灰斗后，由于气流断面突然扩大，气流中一部分颗料粗大的尘粒在重力和惯性力作用下沉降下来;粒度细、密度小的尘粒进入过滤室后，通过布朗扩散和筛滤等综合效应，使粉尘沉积在滤料表面，净化后的气体透过滤筒进入上箱体的净气腔并汇集至出风口排出。
滤筒除尘设备的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而。阻力达到某一规定值时，进行清灰。为了保证系统的正常运行，除尘设备阻力的上限应维持在1400~1600Pa范围内，当**过此限定范围，应由PLC脉冲自动控制器通过定阻或定时发出指令，进行三状态清灰。灰斗内收集的粉尘通过卸灰阀，连续排出。
性能特点:
(1)采用了的沉流式布局及滤筒斜装结构，因而除尘设备在工作过程中同步清灰效果好;
(2)净化效率高，对于亚微米以上的粉尘有99.9%以上的净化效率，设备运行阻力低，有效节约除尘系统的能耗;
(3)尘气入口设置挡尘板，有缓冲及耐磨作用，不使粉尘直接高速冲击滤筒，因而能延长滤筒的使用寿命;
(4)滤筒15°倾斜抽屉式安装，可使滤筒拆换较方便，而且除尘设备本体内不设置传动部件，使其工作减少。对一般性粉尘，滤筒可长期使用不需要更换，省去了常用袋式除尘设备需经常换洗滤袋的繁琐工作，并节省了大量的费;
(5)模块式组合，大小可以随意选择，可以扩大原有组合，增加除尘机组，而不需要对原有设备进行太多的改动;

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