产品介绍
?印染污水的特性:
印染加工的四个工序都要排出污水,预处理阶段(包括烧毛、退浆、煮炼、漂白、丝光等工序)要排出退浆污水、煮炼污水、漂白污水和丝光污水,染色工序排出染色污水,印花工序排出印花污水和皂液污水,整理工序则排出整理污水。印染污水是以上各类污水的混合污水,或除漂白污水以外的综合污水。
印染各工序的排水情况一般是:
(1)退浆污水:水量较小,但污染物浓度高,其中含有各种浆料、浆料分解物、纤维屑、淀粉碱和各种助剂。污水呈碱性,PH值为12左右。上浆以淀粉为主的(如棉布)退浆污水,其COD、BOD值都很高,可生化性较好;上浆以聚乙烯醇(PVA)为主的(如涤棉经纱)退浆污水,COD高而BOD低,污水可生化性较差。
(2)煮炼污水:水量大,污染物浓度高,其中含有纤维素、果酸、蜡质、油脂、碱、表面活性剂、含氮化合物等,污水呈强碱性,水温高,呈褐色。
(3)漂白污水:水量大,但污染较轻,其中含有残余的漂白剂、少量醋酸、草酸、硫代硫酸钠等。
(4)丝光污水:含碱量高,NaOH含量在3%~5%多数印染厂通过蒸发浓缩回收NAOH,所以丝光污水一般很少排出,经过工艺多次重复使用终排出的污水仍呈强碱性,BOD、COD、SS均较高。
(5)染色污水:水量较大,水质随所用染料的不同而不同,其中含浆料、染料、助剂、表面活性剂等,一般呈强碱性,色度很高,COD较BOD高得多,可生化性较差。
(6)知印花污水:水量较大,除印花过程的污水外,还包括印花后的皂洗、水洗污水,污染物浓度较高,其中含有浆料、染料、助剂等,BOD、COD均较高。
(7)整理污水:水量较小,其中含有纤维屑、树脂、剂、浆料等。
(8)碱减量污水:是涤纶仿真丝碱减量工序产生的,主要含涤纶水解物对苯二甲酸、乙二醇等,其中对苯二甲酸含量高达75%。碱减量污水不仅pH值高(一般>12),而且**物浓度高,碱减量工序排放的污水中CODc可高达9万mg八L,高分子**物及部分染料很难被生物降解,此种污水属高浓度难降解**污水。
?印染污水处理系统典型工艺流程图:
印染污水的水质随采用的纤维种类和加工工艺的不同而异,污染物组分差异很大。印染污水一般具有污染物浓度高、种类多、含有毒有害成分及色度高等特点。一般印染污水pH值为6~10,CODCr为400~1000mg/L,BOD5为100~400mg/L,SS为100~200mg/L,色度为100~400倍。
但当印染工艺、采用的纤维种类和加工工艺变化后,污水水质将有较大变化。近年来由于化学纤维织物的发展,仿真丝的兴起和印染后整理技术的进步,使PVA浆料、人造丝碱解物(主要是邻苯二甲酸类物质)、新型助剂等难生化降解**物大量进入印染污水,其CODCr浓度也由原来的数百mg/L上升到2000~3000mg/L以上,BOD5增大到800mg/L以上,pH值达11.5~12,从而使原有的生物处理系统CODCr去除率从70%下降到50%左右,甚至较低。意见。
印染污水来源
退浆污水
水量较小,但污染物浓度高,其中含有各种浆料、浆料分解物、纤维屑、淀粉碱和各种助剂。污水呈碱性,pH值为12左右。上浆以淀粉为主的(如棉布)退浆污水,其COD、BOD值都很高,可生化性较好:上浆以聚乙烯醇(PVA)为主的(如涤棉经纱)退浆污水,COD高而BOD低,污水可生化性较差。
煮炼污水
水量大,污染物浓度高,其中含有纤维素、果酸、蜡质、油脂、碱、表面活性剂、含氮化合物等,污水呈强碱性,水温高,呈褐色。
漂白污水
水量大,但污染较轻,其中含有残余的漂白剂、少量醋酸、草酸、硫代等。
丝光污水
含碱量高,NaOH含量在3%~5%,多数印染厂通过蒸发浓缩回收NaOH,所以丝光污水一般很少排出,经过工多次重复使用终排出的污水仍呈强碱性,BOD、COD、SS均较高。
染色污水
水量较大,水质随所用染料的不同而不同,其中含浆料、染料、助剂、表面活性剂等,一般呈强碱性,色度很高,COD较BOD高得多,可生化性较差。
印花污水
水量较大,除印花过程的污水外,还包括印花后的皂洗、水洗污水,污染物浓度较高,其中含有浆料、染料、助剂等,BOD、COD均较高。
我国环境污染和生态破坏问题长期难以得到解决,根源就在于没有对经济发展与环境保护平衡点的问题作出明确和正确的回答,在发展与保护的关系上“先污染后治理、先破坏后修复论”、“保护论”、“不可调和论”等观念严重制约了科学发展和生态文明建设。
环保是人类生存发展历程中的一个较为重要的主题。地球上的陆地面积约占地球表面积的30%,海洋面积约占地球表面积的70%,而其中的淡水量仅为地球总水量的2.5%左右。面对这种境况,节约用水和废水处理就变得刻不容缓。
一般来说,处理废水,采用电解、化学沉淀、吸附等方法进行处理,有时为了在自来水中消毒,还参杂了氯气。不管是采用化学法还是生物法,都会出现成本过高或者净化不彻底等问题,那么是否能够寻找到一种既高效又节能环保的方法来处理废水呢?就目前而言,作为废水处理的一个研究热点——强磁分离法来处理废水是很有效。那么,什么是磁分离法?它的原理是怎样的?它能够净化废水到何种程度?
所谓的磁分离就是根据不同物质具有不同的磁性性质(物质的磁性可分为三种:铁磁性、顺磁性和反磁性,其中铁磁性物质可以作为磁种添加到弱磁性的废水中进行磁分离),当废水中的磁性物质或者非磁性物质(需要添加磁种)处于磁场中时,物质必然会受到来自磁场的作用力,当然,废水中的悬浮不仅受磁场力,还受到重力、流体黏滞力、流体惯性力以及分子间的吸引力,只要我们所施加的磁场足够大,就可以使得废水中的悬浮颗粒进行磁分离。
而磁分离的方法又可以采用永磁分离和电磁分离(包含**导磁分离)。磁力大小的公式为Fu=γVH(dH/dx),其中,γ为颗粒本身磁化率,V为颗粒体积,H为磁场强度,dH/dx为磁场强度梯度。从实际应用中来考虑,如果我们单纯的用永磁体增加磁场强度,的确可以增加磁场力的大小,但是这样所制造的磁铁太耗成本。因此大多采用磁梯度分离法,即只需要增加磁场强度的梯度,就可以达到增强磁场力的效果。值得一提的是,要想产生高强度的磁场,用一般的永磁铁,很难实现,可以采用**导体来实现,理论上处于临界温度以下的**导体所产生的磁场强度可以达到10T以上,可以在*添加磁种的情况下就能轻松实现磁分离。一般的梯度磁分离可分离微细颗粒(线度1um)和弱磁性微粒(磁化率低到10-6),那么,**导梯度磁分离的范围和精度将比此较广,较精确。
无疑,磁分离技术在废水处理中不仅高效环保,而且造价和维护成本低,作为一般的磁分离的加强版——**导磁分离技术将大大提升常导磁分离的性能。我们有理由相信,随着科学家对磁体、污染物的分离程度的机制等方面的不断研究,磁分离技术将被应用到寻常百姓家中。
贵州鑫沣源环境科技有限公司。是一家集各种污水治理工程、固体废弃物处理工程、废气、自来水厂建设工程、环境综合治理工程(小河流、湖泊、水库、池塘等水体修复,中水回用工程、环评、科研、水资水保、土地复垦、环境工程设计,环保咨询、技术服务、环保产品研发、制造、销售以及环境工程施工、安装调试与运营管理于一体,具有规模的综合性环保企业。