目前国内市场上的送布机导布辊是固定不动的,在展平床单和被套两种布草时,单纯依靠吸风量的改变有时不能够起到很好的效果。有鉴于此,如今迫切需要设计一种新的送布机,以便克服现有送布机的缺陷。所要解决的问题是:提供一种带导布辊调节功能的送布机,可根据需要调节导布辊位置,从而调节导布口的大小。
熔喷布生产设备制造虽不复杂,但是工艺问题一定要克服。因为这牵扯到温度、气压、模具、转速等方面的参数配比,所以需要不断磨合和调试,才能让产品达到效果。
减小阻力的方法
1、降低热风流量或温度(纤维变粗,孔隙率大,阻力小,效率变差);
2、大熔喷布接收距离(增加纤维的蓬松性,孔隙率大,效率变差);
3、降低纺丝环境温度(纤维冷却充分,结构蓬松,孔隙率增大,配合热空气可以达到降低阻力,提高效率的目的);
4、减小网底吸风(纤维由密变蓬松,孔隙率变大,大克重较明显);
5、降低模头(模尖)等加热区的工作温度(纤维变粗,孔隙率变大);
6、增大计量泵(挤出量变大纤维变粗,孔隙率增大,一般在快速转单时使用);
7、适当减小克重(在内控范围内)。
30g 熔喷制备工艺参数表
综上所述的各种方法,在实际应用过程中需根据生产实际情况,本着工艺优化的原则进行筛选使用。在工艺调节过程中的每一个工艺参数和每一种方法都不是孤立的,它们是相辅相成,相互制约的。若想实现一个物理指标的提高而不影响其它指标,需要多种方法共同作用才能达到目的。
至于产品的指标提高的幅度,主要根据自己平时的工作经验选择优的方法和参数组合来实现。虽然有多种组合方式都可以完成一种产品,但是一个优秀的工艺参数组合可以实现产品各个物理指标的同时提升。只有达到这个目的的工艺,才是一个完工艺!同时也是衡量一名工艺合格与否的标准。所以,我们在今后的工作中,应本着提高产品质量,降低能耗,降低成本的目的去调整。
制造、销售印染机械及其他纺织设备,专业生产辊件、烧毛机、以及烘燥机等的印染机械设备企业。主要产品有:能适应棉、麻、化纤、混纺、针织物、无纺布等各种类型的烧毛机、烘燥机以及各种规格不锈钢导布辊、网辊、烘筒、绷布筒、冷却轮、加热轮、油轮、轧辊和烧毛机用各种型号的新型火口等。