坤海耐磨衬板是一种高耐磨复合材料,它是采用自动金属电弧堆焊方法在Q235整幅钢板上形成过共晶高铬合金耐磨层。在耐磨复合板中,金属化合物以比较弥漫的形式分布于固溶体基础上,并被实际用作强化相,从而能使整个合金的强度、硬度、耐磨性得到很大的提高。坤海耐磨衬板也可在≥6mm厚的基板上堆焊4、6、8、10mm等厚度的耐磨层,也可根据客户的图纸加工成品件:弧度板,耐磨圆管等。
目前根据材质的不同主要将耐磨衬板分为了四大类,分别是陶瓷衬板、合金衬板、橡胶衬板以及耐磨复合衬板。陶瓷衬板的主要化学成分是氧化铝,因为陶瓷是主要材质,所以它是在**高温的条件下利用稀有金属的氧化物作为溶剂进行烘制再利用特殊粘合剂形成的一种衬板。合金衬板则是以合金铸铁为主要材料,再结合淬火历练的钢化表面而形成的一种**坚韧的衬板。至于橡胶衬板,则较能利用好自身的弹性缓冲和耐腐蚀性做好保护工作,它主要通过高压硫化技术形成。而耐磨复合衬板则是结合了陶瓷衬板和合金衬板优势的一种优质衬板。耐磨钢板的应用耐磨钢板不仅性能良好,切割、焊接简单,并且维修方面,因此,它的应用十分广泛。
坤海常温耐磨衬板是一种高耐磨复合材料,它是采用自动金属电弧堆焊方法在Q235整幅钢板上形成过共晶高铬合金耐磨层。在耐磨复合板中,金属化合物以比较弥漫的形式分布于固溶体基础上,并被实际用作强化相,从而能使整个合金的强度、硬度、耐磨性得到很大的提高。KH耐磨复合衬板可在≥6mm厚的基板上堆焊4、6、8、10mm等厚度的耐磨层,耐磨层堆焊厚度可达15mm。也可根据客户的图纸加工成品件,可做成不同直径大小的圆管。
在火力发电厂的运煤系统中,落煤管不断地受到原煤的冲刷,碰撞,较易造成磨损,落煤管内衬耐磨衬板是缓解这类问题的常用方法。
双金属堆焊板加工复合耐磨管,加工复合耐磨管方法有采用双金属耐磨复合钢板直接卷制和焊接,或在无缝钢管内直接堆焊两种,再加工成耐磨弯头和三通。
坤海生产的双金属堆焊曲线落煤管采用具有耐磨性能高、可卷板变形和可焊接的双金属堆焊耐磨钢板,堆焊板通过切割、焊接和打孔等工艺过程加工落煤筒和耐磨衬板等部件。具有耐磨性能好,重量轻,成本合理和不粘煤等特点。
双金属复合抗磨钢板,堆焊板是由普通基材和抗磨层两部分组成的,堆焊复合耐磨板抗磨层与基体完全是冶金结合,不必担心耐磨层脱落的问题。用于加工落煤筒和落煤筒衬板的耐磨钢板基材厚度按标准系列选择,一般推荐采用6、8、10、12mm为基板厚度,,耐磨层厚度系列有,6,8,10,12mm。建议用于加工落煤筒和落煤筒衬板的耐磨钢板系列:总厚度(母材的板厚+堆焊层的厚度):12(6+6),14(8+6),16(8+8),18(10+10),24(12+12)等。
复合耐磨板可以进行冷加工成形,做成曲面或锥形。折弯时压力方向必须与耐磨面垂直。推荐采用的折弯小和半径,依据耐磨层及基板层的具体材质和厚度不同而有所不同。
整板复合耐磨板,与普通钢板一样的整度,只是表面有耐磨层在冷加工成型的过程中,应遵循如下指导规则:
1、加工成凸面形状(即耐磨层面外弯)时,耐磨层的应力纹将裂开。对于复合耐磨板来说,这是很普遍的现象。一般这种开裂也并不会造成问题。但是,如果折弯半径小于推荐值,那么应力纹裂开较深,就需要用KH100耐磨焊条进行修补。
2、对于凹面成形(即耐磨层面内弯)时,由于向内的压力使得应力纹被压紧封闭。
双金属复层耐磨钢板由两部分构成,即耐磨层和母材,两种材料有着不相同的性质,两者之间是冶金结合,形成一个**的整件。
冶金结合:采用电弧加热的方法使母材和耐磨材料熔化,在熔化过程中,两种材料结合在一起,一般熔合深度在1.5-2(mm),保证不会脱落。
裂纹形成原因:
复合过程中由于合金收缩比不同,表面存在分布均匀应力释放导致横向裂纹,裂纹止于基板并无贯穿性裂纹。出现均匀横向裂纹,这是耐磨钢板的显着特点,
KH堆焊耐磨衬板可根据图纸要求加工,能板焊能卷圆焊,也可制作成不同的弧度。安装工艺可以直接将衬板焊接到壳体板上,也可做沉孔螺栓固定或通孔塞焊及拉弧焊。
济南坤海耐磨材料有限公司长期致力于耐磨材料的研发与生产,产品应用在钢铁、水泥、矿山、煤矿、电厂等各个领域,并不断的在实践中进行产品的研发与较新,**产品性能。根据客户不同生产工况及要求,为客户提供*的解决方案,提供真正适合客户需求的产品。欢迎广大客户来电咨询订购。
济南坤海耐磨材料有限公司坐落于美丽泉城济南,是一家集研发、设计、生产、销售各类耐磨材料及产品于一体的企业。长期致力于**命耐磨材料及产品的研发与制造,产品广泛应用于水泥、钢铁、矿山、港口、玻璃、电力、风机、矿山机械、化工机械等行业。 主要产品有高分子耐磨托辊及管材;高铬合金堆焊耐磨钢板及各种加工件、立磨耐磨加工件、纳米陶瓷耐磨制品、渣浆泵修复及新品制作等。 公司拥有一支多年从事耐磨产品研究的技术团队,不断的在实践中进行产品的研发与较新,**产品性能。根据客户不同生产工况及要求,为客户提供*的解决方案,提供真正适合客户需求的产品。 公司秉承“求真,务实,专业,专注”的宗旨,凭借高质量的产品、良好的信誉、优质的服务,赢得客户认可,产品**全国各地