在烘燥机之**般均设有一台轧车,以对织物进行轧压,使织物含水率尽可能地减少,从而缩短烘燥时间,达到节能的目的。轧余率是轧车的重要技术经济指标之一,它表明经轧压后织物上残留的水分百分率,轧余率越低,织物烘燥的时间就越短,甚至不烘燥,为此,降低轧余率是节能的一项重要措施。但影响轧余率的因素很多,从轧车结构讲,如轧辊压力、轧辊直径,轧辊硬度及轧棍橡胶层厚度等。
由于热传导的热阻较小,烘筒筒面向织物传热速度较对流传热的热风烘燥机高,故其汽水比值较小。但若控制不当,传热剧烈,对织物加工质量不利,特别是用于预烘时容易产生染料、树脂初缩体、浆料等泳移现象;且被烘织物在筒面上必须保持一定的经向张力,故该机的适应性受到一定限制。纺织品与烘筒的接触方式大多为双面接触,较少数为单面接触。
适当增大进汽压力,可以提高烘筒的温度,从而加快织物表面热交换速度和内部热传递速度。但是,烘筒表面温度过高,对被烘织物的手感会产生不良影响,而且,增加了对烘筒强度的要求。
因此,紫铜烘筒一般控制在120℃左右,进汽压力控制在98~147kPa。若是新紫铜烘筒,烘筒表面强度允许,进汽压力可达196kPa
向被烘织物汽化表面吹风。水分从被烘织物自由表面汽化时,在织物表面形成呆滞的水汽层,不利于织物内水分继续向自由表面扩散。向这个区域吹风,可减薄和破坏这一水汽层,增加带走织物表面蒸发水分的分压力梯度,加速汽化速率。英国Mather&Platt公司制造的Vaporloc平洗机的烘筒上就安装有这种吹风装置。在烘筒一侧安装风道,并开有一宽度的圆弧形狭缝风口,加快了汽化速率,提高了烘燥效率。
制造、销售印染机械及其他纺织设备,专业生产辊件、烧毛机、以及烘燥机等的印染机械设备企业。主要产品有:能适应棉、麻、化纤、混纺、针织物、无纺布等各种类型的烧毛机、烘燥机以及各种规格不锈钢导布辊、网辊、烘筒、绷布筒、冷却轮、加热轮、油轮、轧辊和烧毛机用各种型号的新型火口等。