疏浚管道耐磨衬板生产厂家

坤海耐磨衬板是一种高耐磨复合材料，它是采用自动金属电弧堆焊方法在Q235整幅钢板上形成过共晶高铬合金耐磨层。在耐磨复合板中，金属化合物以比较弥漫的形式分布于固溶体基础上，并被实际用作强化相，从而能使整个合金的强度、硬度、耐磨性得到很大的提高。坤海耐磨衬板也可在≥6mm厚的基板上堆焊4、6、8、10mm等厚度的耐磨层，也可根据客户的图纸加工成品件：弧度板，耐磨圆管等。
高铬堆焊耐磨衬板是指高铬堆焊耐磨衬板通过切割、卷板变形、打孔和焊接等生产工艺加工而成各种高铬堆焊耐磨衬板，如输送机衬板、给煤机底板/旋风分离器倒锥和衬板、耐磨叶片等，耐磨寿命可比普通钢板提高15倍以上。
高铬堆焊耐磨衬板是在普通钢板或耐热钢板、不锈钢板上堆焊形成以体积分数达到50%以上Cr7C3碳化物为主的合金耐磨层。
高分子具有高耐磨性、耐冲击、可变形和可焊接等性能，可像钢板一样直接进行卷曲变形、切割和打孔等加工环节，加工成工程部件以满足磨损工矿投入使用。
1、高耐磨性
合金层的化学成分中碳含量达4~5%，铬含量高达25~30%，其金相组织中Cr7C3碳化物的体积分数达到50%以上，宏观硬度为HRC56~62，碳化铬的硬度为HV1400~1800，**沙石中石英的硬度HV800~1200。由于碳化物成于磨损方向相垂直分布，即使与同成分和硬度的铸造合金相比较，耐磨性能提高一倍以上。 与几种典型的材料耐磨性对比如下：
（1）与低碳钢；20~25：
（2）与高锰钢；5~10：
（3）与工具钢；5~10：
（4）与铸态高铬铸铁；1.5~2.5：
高铬堆焊耐磨衬板尺寸整板为1400*3400
2、良好的耐冲击性
高铬堆焊耐磨衬板的底层为低碳钢或低合金。不锈钢等韧性材料，体现双金属的优越性，耐磨层抵抗磨损介质的磨损，基板承受介质的载荷，因此有良好的耐冲击性。可以承受物料输送系统中承受高落差料斗等冲击和磨损。
3、较好的耐热性
耐磨层推荐使用在≤600℃工况下使用，若在合金层中加入钒，钼等合金，可以承受≤800℃的高温磨损。 推荐使用温度如下： 普通碳钢基板推荐不**380℃工况使用； 低合金耐热钢板(15CrMo，12Cr1MoV等)基板推荐不**540℃工况使用； 耐热不锈钢基板推荐在不**800 ℃工况使用。
4、好的耐腐蚀性
高铬堆焊耐磨衬板的合金层中含有高百分比的金属铬，故具有一定防锈和耐腐蚀能力。用于落煤筒和漏斗等场合可以做到防止粘煤。
5、适用性强
高铬堆焊耐磨衬板规格全，品种多，已成商品系列化。耐磨合金层的厚度在3~20mm。复合钢板的厚度薄为6mm，厚度不限。目前，标准高铬堆焊耐磨衬板可提供1200或1450×2000mm，也可根据用户需求，按图纸尺寸定做加工。高铬堆焊耐磨衬板现分为普通型、耐冲击型和高温型三种，定购高温耐磨和耐冲击型复合钢板要说明。

立磨是一种大型粉磨设备，广泛应用于水泥、电力、冶金、化工、非金属矿等行业，它集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体，生产效率高，可将块状、颗粒状及粉状原料磨成所要求的粉状物料。立磨机工作时，待研磨的物料借助重力和气流的冲击作用而落到磨盘，恒速旋转的磨盘将物料均匀的水分布在磨盘上，磨辊咬住物料并将它碾碎，在离心力的作用下粉碎后的物料从磨盘中部甩至磨盘的边缘，离开磨盘的物料在热风的带动下高速通过风环向上运动。在物料向上运动过程中，经过磨辊时必然对磨辊及磨辊转轴表面造成冲刷磨蚀，对磨辊及磨辊转轴造成损坏，严重影响生产作业;而且立磨损坏后的维修、更换又较为麻烦，更换时间长、工人劳动强度大，给生产工作造成较大不便，增加了维修成本和设备的检修时间，增加了企业的生产成本，影响了企业的经济效益。
在现有技术中，为延长磨辊使用寿命，磨辊表面一般通过螺栓连接可拆卸更换的喇叭套用于保护磨辊及磨辊转轴，喇叭套磨损后可重新更换。由于现有技术中的喇叭套结构设计不尽合理，对磨辊及磨辊转轴不能做到全范围的防护，在生产实践中，存在以下问题:
1.喇叭套通常为整体式，其磨损后维修更换麻烦，既浪费时间又增加劳动强度；
2.由于喇叭套外侧表面没有任何防护设施，磨辊运转时物料直接与喇叭套表面接触，并且冲击力非常大，会过度磨损喇叭套，造成喇叭套过早报废；
3.在现有技术的喇叭套开口锥度较大，带着物料的热风气流会沿着喇叭套表面折射变向，进入喇机套内部，对磨棍转轴造成冲刷磨蚀，起不到保护作用；
4.物料在热风气流的带动下，对喇叭套与磨辊连接处的连接螺栓冲击力非常大，不仅会造成螺栓松动，时间长了还会使连接螺栓的头部磨损甚至完全磨，严重影响使用寿命。
坤海耐磨采用高铬合金堆焊技术，在原有耐磨板的基础上堆焊高铬合金耐磨层，耐磨性提高，也减少了检修的周期提高了生产效率。

坤海振动筛衬板的优势：
1、提高经济效益，减低停机时间，提高设备运转率，减低停产检修损失，提高产能，增加效益；2、减低生产成本，维修成本，减低磨耗使设备产能减低及耗电增加的损失，减低工人数量，一次投资长期受益，*；3、改善生产环境：很大程度上减低磨耗破损落料而污染环境，避免跑冒滴露，有利环境保护，有利于厂区清洁；4、保护工人健康：减低恶劣环境工作时间，减低高空和狭小空间作业，减低工作强度；5、社会效益显着。
振动筛衬板发展介绍：
1、铸石衬板：这种衬板是早期的衬板，由于其耐磨性较低，衬板易碎，设备厚重，易堵料等缺点，目前已经很少使用，但该设备价格低，使用方便，在我国还不成熟的振动筛市场还是有一定市场份额的；
2、高分子衬板：该衬板包括高分子聚乙烯衬板、聚安脂衬板、含油尼龙衬板、稀土尼龙衬板、A3衬板等；其硬度不高，比较“柔”；由于使用时要求温度小于等于100℃，所以有一定的应用限制。
3、高铬合金耐磨衬板：采用明弧自保护全自动堆焊工艺，在普通钢板或不锈钢板表面堆焊复合一层具有高硬度、高耐磨性的高合金耐磨层，其耐磨性耐冲击性有显着提高，而且安装更换较为简单。

堆焊耐磨衬板是采用自动堆焊焊机将药芯焊丝采用明弧堆焊的工艺使高铬合金粉冶金融合到普通钢板上。熔深厚度在1.5mm到2mm米之间。在熔覆的过程中C元素与Cr形成C7Cr3晶体。坤海公司同过工艺控制将晶体垂直均匀的分布到耐磨合金层中，这样同种成分的耐磨衬板坤海耐磨板其耐磨性能较高，使用寿命较长。目前公司可生产的产品规格基板薄为5mm，耐磨层后为18mm。整板尺寸为1400*3400（mm）、1400*2（mm）。
安装工艺：塞焊、端面焊、沉头螺栓、拉弧焊
成品加工：板、弧度板、圆桶、天圆地方、格栅板、锥形板。
熔覆层Cr含量16—28% HRC56—65
应用行业：炼铁厂耐磨衬板：冲渣沟粒化通道；各类下料溜槽、堆取料斗内衬板，高炉布料溜槽及料车的新品制作及修复、高炉上料车。
烧结机耐磨衬板：刮刀、单辊破碎机、篦板、单辊下溜槽、成品线皮带溜槽。
水泥厂耐磨衬板：选粉机导向叶片，壳体衬板、喷嘴环、立磨及衬板修复。
矿山耐磨衬板：刮板输送机、料仓、筒仓、称量斗、溜槽、铲车及斗齿挖掘机。
发电厂耐磨衬板：落煤管、中速磨的修复。
各类物料溜槽；除尘耐磨管道、弯头、三通。

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济南坤海耐磨材料有限公司长期致力于耐磨材料的研发与生产，产品应用在钢铁、水泥、矿山、煤矿、电厂等各个领域，并不断的在实践中进行产品的研发与较新，**产品性能。根据客户不同生产工况及要求，为客户提供*的解决方案，提供真正适合客户需求的产品。欢迎广大客户来电咨询订购。

济南坤海耐磨材料有限公司坐落于美丽泉城济南，是一家集研发、设计、生产、销售各类耐磨材料及产品于一体的企业。长期致力于**命耐磨材料及产品的研发与制造，产品广泛应用于水泥、钢铁、矿山、港口、玻璃、电力、风机、矿山机械、化工机械等行业。 主要产品有高分子耐磨托辊及管材；高铬合金堆焊耐磨钢板及各种加工件、立磨耐磨加工件、纳米陶瓷耐磨制品、渣浆泵修复及新品制作等。 公司拥有一支多年从事耐磨产品研究的技术团队，不断的在实践中进行产品的研发与较新，**产品性能。根据客户不同生产工况及要求，为客户提供*的解决方案，提供真正适合客户需求的产品。 公司秉承“求真，务实，专业，专注”的宗旨，凭借高质量的产品、良好的信誉、优质的服务，赢得客户认可，产品**全国各地