布袋除尘器的基本结构包括:
气箱脉冲布袋除尘器主体由箱体、袋室、灰斗、进出风口四大部分 组成,并配有支柱、楼梯、栏杆、压气管路系统、清灰控制机构等。
(1)箱体:箱体主要是固定除尘骨架、除尘布袋及气路元件,并制成全密封形式,清灰时,压缩空气管进入箱体,不再入各除尘布袋内部,**部设有人孔检测门,安装和更换除尘骨架、除尘布袋全部在这里进行,十分方便,根据规格的不同,箱体内又分成若干个室,相互之间用钢板隔开,互不透气,以实现离线清灰。每个室内均设有一个提升阀,以切换除尘布袋气流。
(2)袋室:袋室在箱体的下部,主要用来容纳除尘骨架和除尘布袋,且形成一个过滤空间,含尘气体的净化主要在这里进行,同箱体一样,根据规格的不同也分成若干个室,并用隔板隔开,以防在清灰时各室之间的互相干扰,同时形成一定的沉降空间。
(3)灰斗:灰斗布置在袋室的下面,它除了存放收集下来的粉尘之外,还做为下进气总管使用,当含尘气体进入袋室前**入灰斗,由于灰斗容积较大,使得气流速度降低,加之气流方向改变,使得较粗的尘粒在这里得到分离,灰斗下部布置有粉尘输送设备,出口还设有翻板阀等锁风设备,可连续进行排灰。
(4)进出风口:进出风口根据除尘器的结构形式分为两种,一是进风口为圆筒形,直接焊接在灰斗的侧板上,出风口安排在箱体下部,通袋室侧面,通过提升阀板孔与箱体内部相通。二是进出风口制成一体,安排在袋室侧面、箱体和灰斗之间中间用斜隔板隔成互不透气的两部分,分别为进风口和出风口,这种结构形式体积虽大些,但气流分布均匀,灰斗内预除尘效果好,合适于气体含尘浓度较大的场合使用。
除尘器的选择,应考虑因素分为:
除尘器的选择应该考虑粉尘性质,粉尘的物理性质对除尘器性能具有较大影响。例如,黏性大的粉尘容易黏结在除尘器表面,不宜采用干法除尘;比电阻过大或过小的粉尘,不宜采用电除尘;纤维性或憎水性粉尘不宜采用湿法除尘。
滤筒除尘器
不同的除尘器对不同粒径粉尘的除尘效率是完全不同的,选择除尘器时必需首先了解欲捕集粉尘的粒径分布,再根据除尘器除尘分级效率和除尘要求选择适当的除尘器。
粉尘的粒径分布
(1)考虑粉尘的分散度和密度
所有除尘器的共同特点是粉尘越细、密度越小,就越难捕集,粉尘二次飞扬业越严重。所以粉尘的分散度和密度对除尘器的性能影响很大。即使分散度和密度相同,而且选用的除尘器也一样,但是由于操作条件不同也有很大差异。如果一般粉尘密度较大,而且粒径>10μm,除尘效率要求也不很高,就可选用重力除尘器、惯性除尘器或旋风除尘器。相反粒径小于几微米,或真密度ρz和堆积密度ρd之比>10的粉尘,应选用效率高的电除尘器或袋式除尘器。选用时可根据常用除尘器的类型和性能进行后选定。
工作场所中空气中粉尘分散度的测定
(2)考虑粉尘的黏附性
粉尘和器壁黏附的机理虽很复杂,但经验证实黏附性与粉尘的比表面积和湿含量密切相关,即粉尘的比表面积越大和湿含量越高,黏附性就越强。黏附性大的粉尘,容易黏附在除尘器灰斗的壁面上,使排灰困难,严重时会堵塞下灰口;有黏性的粉尘,容易堵塞袋式除尘器的滤袋,使除尘器的阻力增大;黏附在电除尘器的较板和较线上的粉尘,很难振打下来,这将严重影响电除尘器的性能。
黏附分子白细胞整合素
(3)考虑粉尘的比电阻
粉尘的比电阻是选用电除尘器的主要因素,应控制在1011~104Ω·cm范围内。如比电阻>1011Ω·cm,应采取调质措施,否则不能**预期的效果。目前有效而又经济的调质措施,是向烟气中喷水,使烟气的湿度增加、温度降低,因为粉尘的比电阻取决于湿度和温度的大小。另一方面,当比电阻<104Ω·cm时可喷入氨气,生成比电阻较高的硫氨,可使粉尘比电阻>104Ω·cm。
粉尘的比电阻
考虑除尘器的适应因素
各种除尘设备对各类因素的适应性见下表。
各种除尘器对各类因素的适应性
考虑粉尘粒径与除尘器选择关系
在粉尘的物理特性中,粉尘粒径大小是关键的特征数据,因为粒径大小与粉尘的其他许多特性是相关联的。
除尘器的压力损失定义:
压力损失是指--含尘气体通过除尘器的阻力,是除尘器进出口气流总压力的值之差。值越小,风扇的功率就越小。除尘器的压力损失通常用除尘器主体动压(速度水头)的倍数来表示。除尘器的压力损失一般用公式表示。p为粉尘气体通过除尘设备的压力损失,pa;f为除尘器的阻力系数,p为粉尘气体在工作温度和压力下的密度,kg/m3为除尘器。入口平均风速,m/s。
流量的定义--用流量来表征除尘器中气体的容量。它是指气体(或液体)在单位时间内通过某一截面的体积或质量。除尘器的流量是一个给定值,一般用体积流量(rn3/h或rn3/s)表示。高温气体和非标准气体压力的流量应换算成标准气体的流量。在高湿度的情况下,即使温度变化很小,由于水蒸气的高冷凝含量,气体的体积也会发生很大的变化。因此,在它的计算和使用中,有必要指出是以干气还是湿气的体积作为参考。有时流量也可以用质量流量(k、g/h或kg/s)来表示。
由于除尘器实际运行中进出口气流的不一致性,通常采用进出口气流的平均值作为除尘器处的气流,即除尘器处的气流q=(ql x q2)/2模型中,q1为除尘器入口气体流量,m3/s;q2为除尘器出口气体流量,m3/s。
除尘脉冲布袋除尘器的注意要点:
(1)正确选用过滤速度,确保除尘器的净化效率——脉冲布袋除尘器的过滤速度直接与除尘器阻力和处理烟气的入口含尘浓度有关。当前国内生产的脉冲布袋除尘器,除尘器的阻力限定在120毫米水柱范围内。
(2)脉冲布袋除尘器采用上揭盖,改善维修条件——脉冲布袋除尘器为外滤式连续清灰。除尘布袋室处于含尘气流侧,采用侧开门时,除尘器不但在运转期间无法进入滤袋室,而且在停机检修时,维修人员的劳动条件也是较为恶劣的。近年来,各设备制造厂根据用户的要求,已将脉冲布袋除尘器改为上揭盖形式,使除尘布袋的更换和维修,可以不需进入滤袋室内操作,通过除尘器**部的活动盖板进行工作,大大改善了维修人员的劳动条件。
盐城亿创抛丸机械科技有限公司作为抛丸机械设备,喷砂房及金属磨料生产企业,亿创公司愿意在抛丸机械设备,喷砂房及金属磨料等设计,制造,维护方面为您的公司提供的服务。 我们的理念是让设备较简单,较整合,但产能较高,性能较稳。您只要给出您的期望,您将收到一个比较好的方案和一份满意的报价。如果需要,我们会为您提供质量过硬的产品和较为完善的服务。 公司占地面积15000平方米,坐落于江苏省盐城市大丰区,西临沿海高速,东依国 家一类口岸大丰港,交通十分便利。 盐城亿创抛丸机械科技有限公司自成立以来,始终秉持“诚信做人,用心做事,科技成就未来”的企业宗旨,努力打造“亿创”。 公司产品主要分为两大类:金属磨料,抛丸机械设备及喷砂房。 一.抛丸机械设备及喷砂房:履带式抛丸机,滚筒式抛丸机,吊钩式抛丸机,转台式抛丸机,吊链通过式抛丸机,石材喷砂机,大型预处理线等系列高 效抛丸机械设备,喷砂房,S11系列混砂机及其配件,特种耐磨合金铸件,抛丸,喷砂机械设备配件等等; 二.金属磨料:不锈钢丸,铸钢丸,钢丝切丸,铝丸,锌丸,铜丸,铸钢砂等等。 公司生产设备,技术力量,拥有的生产工艺及多年的制造经验。公司生产的抛丸机械设备,喷砂房及金属磨料广泛应用于金属压铸,铸造,锻造,造船,汽车,热处理,冶金,机械,矿山,建筑等行业。公司产品**国内二十多个省市并出口到东南亚,非洲,中东等地区,得到了用户的一致**。 您的信任和支持是亿创公司发展的动力,亿创公司真诚期待与您携手共创辉煌。