干挂石材幕墙施工步骤
1、定位取线:在石材施工定位取线过程中,其水平向控制线则采用一般为50mm的水平线为主要依据,并且由上至下来对所安装区域石材的水平度和垂直的方向进行分块和控制。
2、对其所要施工的外墙的表面进行测量,检测其外墙的平整度,以此来保证石材铺设过程中所需的主龙骨的垂直度,再根据图纸对其所需铺设的外墙进行基层处理,并且将其基层的表面清理干净,以备后面的施工所需。
3、接下来进行预埋件的安装处理,预埋件在安装之前则需预先埋设,在整个过程之中,则一定要定位准确,并且与整个主体结构中上的连接一定要牢固,预埋件的预埋在整个石材安装之中是非常重要的一个环节,在施工中需特别注意。
干挂石材幕墙的相关知识
一、施工基层准备要求?
清理预做饰面石材的结构表面,同时进行吊直、套方、找规矩,弹出垂直线和水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。
1挂线:按设计图纸要求,石材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线,弹在离大角20cm的位置上,以便随时检查垂直挂线的准确性,保证顺利安装。竖向挂线宜用ф1.0~2钢丝为好,下边沉铁随高度而定,一般40m以下高度沉铁重量为8~10kg,上端挂在的挂线角钢架上,角钢架用膨胀螺栓固定在建筑物大角的*,一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方,并要注意保护和经常检查。并在控制线的上、下作出标记。
干挂石材幕墙的相关知识
(5)石材幕墙上使用的石材单块板面面积不宜大于1.5㎡.
(6)幕墙选用石材的纹理、色调、构图、线型等应与建筑物立面其它部位相协调。
(7)板块运输、存放保管要分类摆放,防止混淆;板块要轻拿轻放,防止板块因碰撞造成破损。
(8)加工的石板,石板连接部位应无崩坏、暗裂等缺陷,其它部位崩边不大于5mm×20mm,或缺角不大于20mm时可修补后使用,但每层修补的石板块数不应大于2%,且宜用于立面不明显部位。石板加工应符合下列规定:
石板的长度、宽度、厚度、直角、异型角、半圆弧形状、异型材及花纹图案造型、石板的外形尺寸均应符合设计要求;
石板外表面的色泽应符合设计要求,花纹图案应按样板检查,石板四周围不得有明显的色差;
火烧石应按样板检查火烧后的均匀程度,火烧石不得有暗裂、崩裂情况;
石板的编号应同设计一致,不得因加工造成混乱;
石板应结合其组合形式,并应确定工程中使用的基本形式后进行加工;
石板加工尺寸允许偏差应符合现行行业标准《**花岗石建筑板材》(JC205)的有关规定中一等品要求。
干挂石材幕墙的相关知识
(9)钢销式安装的石板加工应符合下列规定:
钢销的孔位应根据石板的大小而定。孔位距离边端不得小于石板厚度的3倍,也不得大于180mm;钢销间距不宜大于600mm;边长不得大于1.0m时每边应设两个钢销,边长大于1.0m时应采用复合连接;
石板的钢销孔的深度宜为22-33mm,孔的直径宜为7mm或8mm,钢销直径宜为5mm或6mm,钢销长度宜为20-30mm;
石板的钢销孔处不得有损坏或崩裂现象,孔径应光滑、洁净。
(10)通槽式安装的石板加工应符合下列规定:
石板的通槽宽度宜为6mm或7mm,不锈钢支撑板厚度不宜小于3.0mm,铝合金支撑板厚度不宜小于4.0mm;
石板开槽后不得有损坏或崩裂现象,槽口应打磨成45°倒角,槽内应光滑、洁净。
(11)短槽式安装的石板加工应符合下列规定:
每块石板上下边应各开两个短平槽,短平槽长度不应小于100mm,在有效长度内槽深度不宜小于15mm;开槽宽度宜为6mm或7mm;不锈钢支撑板厚度不宜小于3.0mm,铝合金支撑板厚度不宜小于4.0mm,弧形槽有效长度不应小于80mm;
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