硅胶密封件 测试规范 硅橡胶电缆

硅橡胶材料的运行特性
在前面，我们简单介绍了硅橡胶材料以及复合绝缘子的一些运行特性，硅橡胶材料能在系统中大量运行，主要得益于其以下特性：
·耐高、低温、耐酸碱性和抗污秽性。可在不同的工作环境中应用，尤其是重污秽地区，可有效的避免污闪事故的发生。
·良好的耐电蚀性，绝缘性能好，使用寿命长。
·具有低的表面能，即良好的憎水性能，水滴在硅橡胶表面能随时滚落，不形成导电水膜，从而避免表面闪络的发生。
·特有的憎水迁移性。在长期运行时，硅橡胶表面会有很多污秽，硅橡胶优异的憎水性能能迁移到污秽表面。所以在运行时可免维护。

双组分加成型RTV双组分加成型RTV硫化的硫化机理是基于有机硅生胶端基上的乙烯基（或丙烯基）和交链剂分子上的硅氢基发生加成反应（氢硅化反应）来完成的。在该反应中，不放出副产物。由于在交链过程中不放出低分子物，因此加成型RTV在硫化过程中不产生收缩。
这一类硫化胶无毒、机械强度高、具有的抗水解稳定性（即使在高压蒸汽下）、良好的低压缩形变、低燃烧性、可深度硫化、以及硫化速度可以用温度来控制等优点；具有耐水、耐臭氧、耐电弧、耐电晕和耐气候老化等优点。它可-60~200℃温度范围内使用。是目前高压绝缘领域常用的型号。同时，也广泛用作电子电器元件的灌注和密封材料，仪器仪表的防潮、防震、耐高低温灌注和密封材料以及民用材料的防水涂层等领域。

液体硅橡胶（LSR）的运行特性
虽然在耐污闪方面有着优异的表现，但在长期运行过程中还是出现劣化、憎水性降低、使用寿命短等现象。这里面有运行环境恶劣的原因，也有厂家配方、产品结构设计以及生产工艺的问题。如何解决这些问题，还需生产厂家和运行部门合作，进行更进一步的研究。使用液体硅橡胶就是一条比较可行办法。
液体硅橡胶（LSR）出现于上世纪90年代，其分子量介于RTV和HTV之间，工艺性能和运行特性均优于前两者，就是硅橡胶生产厂家针对RTV和HTV在使用中所表现出的缺点而研发的。
LSR为双组分橡胶，采用铂金催化剂硫化，内部未添加氢氧化铝。生产时将硅橡胶由胶桶内泵出，经静态混和器混合均匀后，直接注入模具硫化成型。因LSR硫化是加成反应，没有小分子产物，无需进行二次硫化。目前国内没有机构对LSR的生产工艺和运行特性展开研究，我们这里结合通用拜尔公司提供的一些参数做一下简单的了解。

环氧树脂
环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机高分子化合物。
环氧树脂为热固性绝缘材料，在加入固化剂高温固化成型后，有很好的化学稳定性，具有优良的耐碱性、耐酸性和耐溶剂性，而且是具有高介电性能、耐表面漏电、耐电弧的优良绝缘材料。在环氧树脂的主链上引入脂环或苯环支链，采用特殊的固化剂，可用于户外绝缘。
但因引入活性基团，环氧树脂表面易积污，积污后憎水性不能迁移至污层表面，使其耐污闪得能力降低。环氧树脂非常坚硬，长期运行后老化容易脆断；且环氧树脂易吸潮，潮气与树脂中的酸性物质结合，形成酸性溶液，腐蚀环氧树脂，不能保证内外绝缘的电气性能。

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