耙斗机的危险源有哪些
耙斗机主要的危险源是因为什么原因引起的呢?很多人还并不了解,下面我们就来介绍一下:
耙斗机司机虽然不在高空作业,但是算是一项危险的工作,因为有很多的危险源头。
1,管理制度的不完善,以及**负荷的工作,和山西耙斗机工作环境本身的危险性,没有督促好。
2,没有按照施工的标准,错误的操作或者工作时候,不认真等等。
3,山西耙斗机在工作时候没有进行洒水降尘。
4,耙装机的钢丝**限或者使用年限太久,有大量生锈的痕迹。
5,检查维修时候没有到位,安全设备没有完善好。
耙斗机的相关操作方法摘要
下面由小编为您阐述耙斗机的相关操作方法:
(1)操作时,首先应将左刹车刹住卷筒,使卷筒静止,将右刹车松开,此时可启动电机,右端大内齿轮空转,这时将右端刹车逐渐刹住左端刹车逐渐松开,卷筒开始旋转,即可进行牵引作业。
(2)在绞车作业过程中,如需要绞车暂时停止运转,应将右刹车松开,将左刹车刹死,卷筒即停止旋转,如需微调重物位置,只需交替操作左右刹车使卷筒时转时停即可。
(3)在下放重物时,应开启电机使电机反转,先刹住左刹车,松开右刹车,使下放重物静止,然后松开左刹车刹住右刹车,卷筒即在电机驱动下进行反转。
(4)电机启动后,严禁两个刹车同时刹住,以免造成“闷车”使电机烧毁、主机损坏等意外事故。
(5)卷筒的启动或停止,应平稳、缓和、使绳速逐渐增加或减少,不允许作急剧的开车、停车、猛刹、猛提,以防损坏机体。
(6)耙斗机操作过程中发现声响不正常,制动不灵、卷筒刹车部分和轴承温度剧烈上升等异常情况时,应立即停车检查。
(7)如停车时间较长,应将电动机关闭,如钢丝绳挂有重物,为防止重物滑落,应将左右刹车同时刹住,司机不得离开操作岗位
刮板机厂简单阐述它具有的结构
刮板机厂在结构上,当刮板输送机负荷过载**过额定转矩的两倍左右时,在离心力作用下,工作腔内的工作液逐渐减少,传递力矩降低,涡轮的转速迅速降低,大量工作液则储存在辅助室内,电动机处于轻载运转,从而保护电动机不致过载。随着负荷继续增大,后涡轮停止转动,起到过载保护作用。一旦外负荷减小,工作液逐渐在离心力作用下又进入工作腔,液力耦合器便又自动恢复正常工作状态。
当液力耦合器长时间过载运转时,由于泵轮与涡轮之间的转速相差较大,作腔内的工作液因摩擦加剧而使工作液温度不断升高。当工作液为水时,水的蒸汽压力不断加大,当温度升高到允许极限或压力加大到允许较**,易熔塞内易熔合金被熔化或易爆塞内的易爆片爆破,工作液即由此孔喷出,使涡轮停止转动,从而保护了整个传动装置。
刮板机厂设计研发的刮板输送机从用户的根本利益出发,并结合现有煤炭开采现状,对综放工作面刮板输送机中部段进行可行性分析,合理减小中部槽帮高度,提高了放**煤回收率,与传统综放工作面中部槽对比,假设工作面走向1500 m,倾向为200 m,高度减少10 mm,理论上可增加原煤回收量0.3万UI作面。
掘进机配件厂为您介绍磨损的回转支承怎样修复好
任何一个回转支承都无法避免发生磨损。虽然磨损无法避免,但是我们可以很好的修复磨损。下面掘进机配件厂就讲下如何修复好磨损的回转支承。
转盘轴承是超声波清洗机系统的关键设备,由于清洗机转盘轴承的使命工况特别恶劣,要连续承受冲击、振动、过载的情况下运行,而且使用寿命要求十年以上,可靠性要求特别高,因此,超声波清洗机的使用对转台轴承的设计制造提出了较高的要求。 转盘轴承在修复过程中,始终处于常温状态,不产生内应力,无热变形、裂纹、退火、软化现象,无断、裂的潜在影响。
山西掘进机配件中的回转支承结合强度高、不产生脱落现象、无硬点、表面光洁度高、硬度可调。 可对低碳钢及低碳合金钢、中碳钢及中碳合金钢、高碳钢及高碳合金钢、高强度合金钢、不锈钢、铸钢、铸铁、铜及铜合金、铝及铝合金,锌及锌合金、铬、镍、铬镍钢及不明材料进行修复。修复位置准确、灵活,修复量可控制精度,还可以现场不解体修复,修复后位置可进行工装研磨技术准确回复尺寸。
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河南矿大煤机有限公司原位于郑州市惠济区老鸦陈工业园区,属于巩义市招商引资项目。公司现已搬迁到郑州市巩义市站街镇--装备制造园区。 公司主导产品煤矿系列综采刮板机锻造配件,主要产品有锻造刮板、E型螺栓、横梁、哑铃销、销轨、链轮组件等。过硬的质量、诚信的服务**国内**业**,是国内多家煤矿企业的锻件协配单位。企业现有员工200余人,其中专业技术人员10人,岗位技工150余人,经过十余年的发展公司已形成产品研发、质量测试、生产销售为一体的综合性专业生产企业。公司的销售范围已涉及河南六局、两淮地区、山西、山东、西南、西北、东三省等地区。 2018年受邀来巩投资发展,以二次创业为契机扩大生产规模,提升企业档次,公司拟投资1亿元币,征用国有土地20余亩,建设标准的生产车间10000余平方米,建造产品研发销售中心2000余平方米综合楼。热情欢迎各界朋友来厂参观、指导。