干挂石材幕墙的相关知识
七、施工石板的安装要求
1、石板的装挂由上而下进行,每块板必须有4个固**,认真操作,切实做到“层层抬”(即每一块石板的重量只传给相应挂件,不可传到下一块石板上)。对挂好的每一块石板须进行水平、垂直度检测,并与墙面整体弧度要求相吻合。
2、石材开槽要求:
(1)石材开通槽时,宽宜为6——7mm,不锈钢支撑板厚度不宜小于3.0 mm,铝合金支撑板厚度不宜小于4.0 mm.
(2)石材开槽后不得有损坏或崩裂现象,槽口应打磨成450倒角,槽内应光滑、洁净。
(3)针槽式石材的开槽位置按图纸加工,针平槽长度不应小于100mm,在有效长度内槽深度不宜小于15mm,槽宽度宜为6-7mm,弧形槽的有效长度不应小于80mm.
(4)钢锚的孔位应根据石板的大小按图纸加工,孔位距离边端不得小于石板厚度的3倍,也不得大于180mm,钢锚间距不宜大于600mm,钢锚孔的深度宜为22-23mm,孔的直径为7mm或8mm,钢锚直径为5mm或6mm,钢锚长度宜为20-30mm.
(5)石板与不锈钢或铝合金挂件应用环氧树脂型石材结构胶粘结,粘结前将石屑冲洗干净,干燥后方可进行粘结施工,并应按所选取用胶的技术要求进行养护固化,石材结构胶的施工厚度宜为2mm-3mm.
3、若外立面主要为石材幕墙和点式窗,施工方法为后窗法,即先安装石材,后安装铝窗。窗口石材安装顺序:窗下石→侧石→**石。
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三、石材材质、加工不合格原因及治理措施
(1)板块之间色泽不匀,色差明显,个别板块甚至有明显的杂点、花纹。
(2)有花纹的板块,花纹不能通顺接通,横竖突变,杂乱无章。
(3)板块边角部位破损、裂缝较多,影响美观和耐久性。
(4)板块厚薄不一,板面凹凸不平,板角不方正,板块尺寸**出允许偏差。
2原因分析
(1)板块东拼西凑,色差明显;选择板材时,对杂纹、石筋石胆以及裂缝等缺陷未注意剔除。
(2)板块材质局部风化脆弱,或加工运输过程中造成隐伤,安装前未进行检查和修补。
(3)板块外形尺寸偏差大,加工设备落后或生产工艺不合理,以及操作人为因素多,导致石材制作加工精度差,质量难以保证。
(4)弯曲面或弧形平面板块,在现场用手提切割机加工时,尺寸偏差失控。
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二、施工石材挑选要求
首先用比色法对石材的颜色进行挑选分类;安装在同一面的石材颜色应一致,并根据设计尺寸和图纸要求,将模具固定在台钻上,进行石材打孔。为保证位置准确垂直,要钉一个定型石板托架,使石板放在托架上,要打孔的小面与钻头垂直,使孔成型后准确无误,孔深为20mm,孔径为5mm,钻头为4.5mm.随后在石材背面刷不饱和树脂胶,主要采用一布二胶的作法,布为无碱、无捻24目的玻璃丝布,石板在刷头遍胶前,先把编号写在石板上,并将石板上的浮灰及杂污清除干净,如居锈、铁沫子,用钢丝刷、粗砂纸将其除掉再刷头遍胶,胶要随用随配,防止固化后造成浪费。要注意边角地方一定要刷好,特别是打孔的部位是个薄弱区域,必须刷到,布要铺满,刷完头遍胶,在铺贴玻璃纤维网格布时要从一边一遍一遍用刷子赶平,铺平后再刷二遍胶,刷子沾胶不要过多,防止流到石材小面,给嵌缝带来困难,出现质量问题。
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3治理措施
(1)板块进场时,严格检查板块的外观尺寸、平面度、角度、外观等质量缺陷,并核查其型号、出厂合格证及产地证明,确保符合规范和设计要求。
(2)根据《**花岗石建筑板材》(JC205)、《金属与石材幕墙工程技术规范》(JGJ133)等相关规定,石材厚度:普通平面型板材不得小于25mm,曲线型板材不得小于40mm,毛面石材的厚度应比抛光石板厚3mm;石材的表面处理方法应根据环境和用途确定;当石材含放射物质时,应符合《**石材产品放射性防护分类控制标准》(JC518)的规定。
(3)幕墙石材宜选用火成岩。装修前,外墙花岗石应经法定检测机构检测,其弯曲强度不应小于8.0MPa,吸水率应小于0.8%.
(4)幕墙表面应采用机械加工,加工后的表面应用高压水冲洗或用水和刷子清理,严禁用溶剂型化学清洁剂清洗石材。
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