POM美国杜邦
(1)1959年,美国杜邦商业化聚甲醛(POM)。
(2)POM**产能为110.6万吨/年,国内产能为49万吨/年。
(3)主要生产厂家:云南云天化、内蒙古天野、上海蓝星、天津碱厂、开封龙宇钢、宁夏神华。
(4)性能特点:具有硬度大、耐磨、耐蠕变、耐化学腐蚀性等优点。
(5)应用领域:广泛应用于电子电气,机械,仪表,日用轻工,汽车,建材,农业等领域,医疗技术,运动器械等方面。
POM美国杜邦料选择
聚甲醛POM塑料吸水性小,一般为0.2%-0.5%。在通常情况下,聚甲醛POM料不需干燥就能加工,但对潮湿原料必须进行干燥。干燥温度80℃以上,时间2小时以上,具体应按供应商资料进行。
再生料使用比例一般不**过20-30%。但要视产品的种类和终用途而定,有时可达**。
塑机的选用
聚甲醛POM除了要求螺杆无滞料区外,对注塑机没有特别要求,一般注塑即可。
模具及浇口设计
常见模具温度控制为80-90℃,流道直径有3-6mm,浇口长度为0.5mm,浇口大小要视胶壁厚度而定,圆形浇口直径至少应制品厚度的0.5-0.6倍,长方形浇口的宽度通常是厚度的2倍或以上,深度为壁厚的0.6倍,脱模斜度40′-1°30′之间
美国杜邦POM 具有韧性
你们了解过美国杜邦POM吗?该产品的产地来自美国,采用的是一种进口材料,它主要用途是工程配件和电线电缆应用,它的特性体现在有韧性,感兴趣的话就随小编一起来了解下吧!
POM 100P 美国杜邦 高粘度 注塑级 均聚物
用途:齿轮.工程配件.片材.传送机.管道.电线电缆应用.紧固件.铸造薄膜
特性备注:有优异的加工特性,在非改质材料中具有韧性。
用途:高应力零件,加工素材、板、条、管。
pom美国杜邦的注塑成型注意事项
注塑成型的工艺条件:
1. 干燥:树脂本身的吸湿性很小,因此并不一定需要干燥,但成型时如含水量大于0.1%,则需进行干燥,也有利于避免出现模垢现象,但对于一些填充品级,如碳纤维填充,导电品级,则必须进行干燥,干燥条件为80-90℃,3~4小时。
2. 回收利用:可以使用再生材料。回收料即使**使用10次,其物性都基本上不会发生变化,但颜色会有所变化,原则上是25-30%的回收料与75-70%的新料混合使用。
3. 热稳定性:在210℃的温度下停留60分钟后再进行成型,成型出来的制品的拉伸强度几乎没有什么变化。具有良好的热稳定性。
4. 注射机台:用普通注射成型,合模力>成型品的投影面积x40-60MPa。
5. 料筒容量:产品重量一般为料筒容量的40-80%。
6. 喷嘴与闭锁系统:可用开放式喷嘴,但为了防止流涎,选用闭锁式喷嘴。
7. 螺杆:用标准型螺杆即可,压缩比2.8-3.0:1,长径比:18-22:1。
8. 料筒温度:树脂的熔点约165℃,实际成型时的温度是190-210℃,是200-210℃。
9. 模具温度:标准模具温度是60-80℃,根据成型品的特性,表面状态、使用中尺寸的变化、成型周期等要求不同,需要调节模具温度。有时为降低成型周期,将模具温度设定在30-40℃,但容易留下残留应变及得不到好的外观。
10. 注射压力:应考虑树脂的流动性,收缩性,成型品的物性等进行设定。一般为98MPa以上。保压压力为49-98MPa。
11. 注射速度:一般在5-50mm/s,但应考虑成型品的形状、壁厚、质量要求、流道粗细、浇口尺寸等因素进行设定。
12. 背压:为了计量稳定化及防止发生注嘴的滴料现象,建议背压设定为0.5-1.0MPa。
13. 螺杆转速:一般以100-150rpm 为宜。
14. 成型收缩率:成型收缩率较大,可高达2-3.5%。
15. 二次加工:可进行雕刻,攻丝,压入,金属嵌件,切削等二次加工。
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