激光技术是二十世纪与原子能,半导体及计算机齐名的四项重大科技发明之一。激光具有很好的单色性,相干性,方向性,能在很小的面积中积聚很高的能量密度,特别适用于材料加工。七十年代末八十年代初,一项崭新的激光应用技术--激光打标技术在**间悄然兴起,并迅速得到产业化,成为激光加工的应用领域之一。 激光打标技术采用计算机受控激光作为加工手段,其基本原理是:计算机控制高能量密度的聚焦激光束按预定的轨迹作用于机械零部件,电子元器件,仪器仪表等需要进行标记的工件表面,使表层材料达到瞬间汽化或发生化学变化改变颜色,刻蚀出具有一定深度或颜色的文字,图案等,从而在工件表面留下*性标记。
激光打标机(laser marking machine)是用激光束在各种不同的物质表面打上*的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质,从而刻出精图案、商标和文字,激光打标机主要分为,CO2激光打标机,半导体激光打标机、光纤激光打标机和YAG激光打标机,激光打标机主要应用于一些要求较精细、精度较高的场合。应用于电子元器件、集成电路(IC)、电工电器、手机通讯、五金制品、工具配件、精密器械、眼镜钟表、首饰饰品、汽车配件、塑胶按键、建材、PVC管材。
正常顺序
检查水路、电路无误后方能开机。开机顺序为:
①接通进线电源,打开钥匙开关。此时机器抽风及制冷系统通电,电流表显示数值7A左右;
②等待5~10秒钟,按动外控制面板上触发按钮,电流表显示数值为零,3~5秒钟之后,氪灯点燃,电流表显示数值7A。(参照激光电源操作说明书);
③打开振镜电源;
④打开计算机,调出所需打标文件;
⑤调节激光电源到工作电流(10~18A),即可开始打标;
打标结束后,按以上顺序逆向关闭各组件电源:
①将激光电源工作电流调至小(7A左右);
②关闭计算机;
③关闭振镜电源;
④按动停止按钮;
⑤关闭钥匙开关;
⑥断开进线电源。
不同标记方法的比较
与喷墨打标法相比,激光打标雕刻的优越性在于:应用范围广,多种物质(金属、玻璃、陶瓷、塑料、皮革等)均可打上*的高质量标记。对工件表面无作用力,不产生机械变形,对物质表面不产生腐蚀。
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