钢筋由盘料架上出来后进入该筒,适当调整调直块的调整螺钉,将调直块紧固在不同的偏心位置上,以便对不同规格或不同性质的钢筋进行调直。调直的方案有高斯曲线型、正弦曲线型和余弦曲线型,分别适用于不同直径,不同屈服强度的钢筋。在调直多盘钢筋后,调直块会产生磨损,此时,应补调偏心以保证调直效果。调直机主传动箱及牵引压辊,传动箱内由机械减速机构将电机转速降低,并带动主动压辊(上压辊)旋转。
钢筋调直机安装注意事项有:
1、安装场所具有坚实、牢固的排水系统,并设立可靠的设备基础。
2、钢筋调直机械加工场地四周应设立警戒区和警示标志,并要搭设安全防护围档。
3、在室外和塔式起重机旋转半径范围内要搭设安全防护栏和防砸棚,安全和规范用电且要有接零、接地和漏电保护装置。
4、对操作人员要进行安全操作技能培训,合格后方可上岗。
钢筋调直机的优势及**性
由于可将废旧的钢筋(不管原来有多么弯曲)调直,具有变废为宝、使资源循环再利用、绿色无污染等优良特点。所以,随着我国经济形势和**的进一步迅猛发展,以及我国的房地产行业、建筑行业、钢材行业等相关行业的一日千里,此时,作为能将废旧的钢材资源变成可供人们循环再利用的废旧钢筋调直机,作用就日趋明显。它能替我国节约一大批钢筋资源,同时节省人力资源,提高企业的生产效率,减轻社会负担,实为一项利国利民的发明创造。
钢筋调直机安全技术
(1)安装承受架时,承受架料槽中心线应对准导向筒,调直筒和下切刀孔的中心线。
(2)安装完毕后,应先检查电气系统及其它元件有无损坏,机器连接零件是否牢固可靠,各传动部分是否灵活。确认各部分正常后,方可进行试运转。试运转中应检查轴承温度,查看锤头、切刀及剪切齿轮等工件是否正常。确认无异常状况时,方可进料、试验调直和切断。
(3)按所需调直钢筋的直径,选用适当的调直块,曳引轮槽及传动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大2mm~5mm,曳引轮槽宽,应和所需调直钢筋的直径相符合。
(4)必须注意调整调直块。调直简内,一般设有五个调直块,第1、5两个调直块须放在中心线上,中间三个可偏离中心线。先使钢筋偏移3mm左右的偏移量,经过试调直,如钢筋仍有慢弯,可逐渐加大偏移量直到调直为止。
(5)导向筒前部,应安装一根长度为1m左右的钢管。需调直的钢筋应先穿过该钢管,然后穿入导向筒和调直筒内,以防止每盘钢筋接近调直完毕时其端头弹出伤人。
(6)在调直块未固定,防护罩未盖好前,不得穿入钢筋,以防止开动机器后调直块飞出伤人。
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