法兰(Flange)又叫法兰盘或突缘。法兰是使管子与管子相互连接的零件,连接于管端。法兰上有孔眼,螺栓使两法兰紧连。法兰间用衬垫密封。法兰分螺纹连接(丝接)法兰和焊接法兰。
主要作用
1、连接管路并保持管路密封性能;
2、便于某段管路的更换;
3、便于拆开检查管路情况;
4、便于某段管路的封闭。
为防止由于法兰盖加热而产生睛间腐蚀,焊接电流不宜太大,比碳钢焊条较少20%左右,电弧不宜过长,层间快冷,以窄焊道为宜。
焊条使用时应保持干燥,钛钙型应经150℃干燥1小时,低a氢型应经200-250℃干燥1小时(不能多次重复烘干,否则药皮容易开裂剥落),防止焊条药皮粘油及其它脏物,以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。
不锈钢法兰管件焊接时,受到重复加热析出碳化物,降低耐腐蚀性和力学性能。
铬不锈钢法兰管件焊后硬化性美标法兰较大,容易产生裂纹。若采用同类型的铬不锈钢焊条(G202、G207)焊接,必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理,则应选用不锈钢法兰管件焊条(A107、A207)。
不锈钢法兰,为改善耐蚀性能及焊接性而适当增加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等,焊接性较铬不锈钢法兰好一些。采用同类型的铬不锈钢法兰焊条(G302、G307)时,应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理。若焊件不能进行热处理,则应选用不锈钢法兰管件焊条(A107、A207)。
不锈钢法兰管件,对焊法兰焊条具有良好耐腐蚀性和抗氧化性,广泛应用于化工、化肥、石油、医疗机械制造。
自由锻设备有空气锤、蒸汽-空气锤和水压机等,分别适合小、中和大型锻件的生产。模锻生产率高,操作简单,容易实现机械化和自动化。模锻件尺寸精度高,机械加工余量小,锻件的纤维组织分布较为合理,可进一步提高零件的使用寿命。
板式平焊法兰(化工标准HG20592、国家标准GB/T9119、机械JB/T81):取材方便,制造简单,成本低,使用广泛;但刚性较差,因此不得用于有供需、易燃、易爆和较高真空度要求的化工工艺配管系统和高度、较度危害的场合。密封面型式有平面和突面。
当前法兰以下几种形式:
板式平焊法兰、带颈平焊法兰、带颈对焊法兰
承插焊法兰、螺纹法兰、法兰盖
带颈对焊环松套法兰、平焊环松套法兰
环槽面法兰及法兰盖、大直径平板法兰
大直径高颈法兰、八字盲板、对焊环松套法兰
旋转法兰、锚固法兰、堆焊/覆焊法兰
固定法兰接头、松套法兰接头
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