喷涂聚脲施工工艺技术要求
聚脲材料准备
1.1选用合适的聚脲材料为防腐材料。
1.2聚脲材料和底漆应在施工前运抵现场,并妥善保管。聚脲材料应在原装密封桶内储存,存放在15℃~40℃环境温度下,通风良好、干燥的库房存,严禁雨淋、曝晒并远离火源。
1.3聚脲材料和底漆的技术指标应符合样本的规定,出厂前应经过检验并有出厂检验证明。
聚脲喷涂:
7正式喷涂前**行小面积试喷涂,当试涂的涂层质量达到要求后,固定工艺参数,方可正式喷涂施工。
8检查环境温度和湿度,环境温度和底材温度应至少为以上3℃,相对湿度≤85%,基材温度≥10℃时,原料温度≥15℃时,才可以进行施工,否则,禁止施工。若因特殊原因必需施工时,应采取相应可靠措施,以确保工程质量(推荐通循环热风将基材加热,加热温度30℃-50℃)。聚脲喷涂底材要怎么处理聚脲喷涂底材要怎么处理喷涂聚脲施工质量的关键,可以分为金属底材以及混凝土底材。
聚脲与聚氨酯有很大的差别,虽然对一定角度来说,聚脲已经被列入聚氨酯行列,但从它们的分子建构来说的话,仍然有很多的不同,而聚脲涂料较聚氨酯涂料较优越的性能,是否有可能替代聚氨酯涂料?
*给出的答案是否定的。首先,聚脲与聚氨酯在分子结构的构成上存在很大差别,虽然同样都含有异qing酸酯成分,但是聚氨酯是由异qing酸酯和羟基构成,而聚脲则是由异qing酸酯和氨基构成,这决定了二者在应用性能上有一定的差别。
聚脲喷涂(juniaopentu)准备:1、喷涂设备电源送电,检查各相电压及电流是否正常,检查主机温度控制面板和电机控制面板的显示是否正常。2、在加热操作面板上设定加热温度,温度由原料供应厂商提供,现用聚脲的加热温度一般为65~70℃。
3、起动空压机。4、打开主机两侧的进料球阀,检查进料压力表,压力一般为90~150psi。
聚脲是由异氰酸zhi组分与氨基化合物组分反应生成的一种弹性体物质
喷涂聚脲弹性体技术「以下简称SPUA」的出现为防腐领域提供了一种全新的材料和施工技术,在工程应用中显示出无可比拟的优越性。SPUA有效地解决了上述难题,在钢质储罐内、外壁防腐工程中应用,具有以下**特点:
「1」固化快,立面连续喷涂不流淌。
「2」100%固含量,符合环保要求,尤其适合储罐内壁的施工。
储罐聚脲喷涂
「3」涂层致密、无接缝,耐介质性能十分**,可耐受水、酸、碱、盐、油等介质的侵蚀,用途广泛。
「4」附着力好,长期使用不起泡、不脱落、不空鼓。
「5」耐紫外光老化,在户外长期使用不粉化、不开裂。
「6」相对于聚氨酯树脂,聚脲对水分、湿气不敏感,施工时不受环境温度、湿度的影响。
「7」使用温度范围宽,可在-50~150℃下长期使用。
「8」一次施工即达到厚度要求,克服以往多层施工的缺点
聚脲防水施工工序:
基面处理:基面清理除油、打磨、去除浮浆,要求平整、洁净、干燥;
底涂层:辊涂BS-801通用型底油一至两遍,要求均匀无遗漏;用滚筒滚涂,倒退施工,6-8小时后施工下一道工序,用量0.15KG/㎡;(底油施工完毕检测:均匀无遗漏)
中涂层:用BS-810配适量石英砂刮涂中涂层;按配合比例配合搅拌均匀后,施工用批刀倒退施工,8-12小时后施工下一道工序,用量0.3KG/㎡;(中涂施工完毕检验标准:涂层不粘手,无发软现象;)
弹性中涂层:刮、滚涂两遍弹性聚脲中涂BS-818,用量0.8KG/㎡;
面涂:BS-819除尘,滚涂聚脲面涂。参考用量0.25KG/㎡;
(面涂施工完毕检验标准:具有一定的弹性,均匀成膜,颜色均匀,具有良好的耐划伤性能;) s
养护期:5-7天(养护期间不要自行使用,不得用水冲洗)
公司承接聚脲防水施工项目:
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公司主要做聚脲喷涂、无极纤维喷涂、聚氨酯喷涂等工程,产品优越的性能,贴心的服务,合理价格,被广泛应用到了建筑、化工、船舶、电力、五金等行业,深受用户的**!成为顾客心中可以信赖的合作伙伴,高信节能不会辜负消费者对我们的支持,高信节能将为您提供优服务。
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