压延法
树脂经挤出机熔融塑化,从机头通过狭缝型模口挤出,经三辊压光机压延、冷却,再经过冷却输送辊及卷取装置得到成品。
压延法在产品的各个性能指标、厚薄均匀度、产品热收缩性均**吹塑法;在产品厚度范围、原料适应性上压延生产也具有很大优势。但在投资上,压延工艺比吹塑工艺要高出十倍以上。与流延法相比,同样规模的生产线,因流延法是采取垂直作业,它的操作较复杂、较困难,且流延法无法生产1.5mm厚度以上产品。
虽然热塑性(TPU)薄膜在塑料薄膜产业中仅占较小一部分分额,但由于其具有较好的生物相容性和可回收利用,环保优势凸显。随着人们环保意识和消费能力的不断提高,TPU薄膜对现有塑料薄膜制品的替代效应将逐步体现。
面料复合热熔胶膜适用布料:
面料复合热熔胶膜对于无纺布、棉麻、雪纺等正常服装的面料都可以实现良好的粘合效果。它在一件服装上的应用也是非常之多,比如:衣领、袖口、外衬里衬、门襟等。
热熔胶生产和使用过程中没有溶剂和低分子物产生,只有熔融和凝固的过程,在适宜的操作下,粘接快捷,生产效率高,且无污染,如今已大量应用在电子、电器业、印刷、制鞋业、汽车等领域。但是,大部分热熔胶还停留在以热熔胶粒、热熔胶棒的状态进行使用,通过熔炉、胶来使用。
江阴伟韬塑料新材料有限公司(原江阴科隆化工材料有限公司)是国内生产热熔胶,热熔胶膜等制品的单位。拥有完整、科学的质量管理体系,通过了ISO9001质量管理体系,我公司拥有专业的研发团队,长期致力于具有*创性的热熔胶产品的研发,已获得国家多项发明**。我公司秉承“科技创新,品质”为宗旨,“顾客满意,和谐双赢”的服务理念,在热熔胶领域积极探索,不断较新。 我公司在汽车领域,电子屏蔽行业,包装行业,鞋材行业,服装行业等领域已获得市场地位,为客户解决了不少难粘粘结难题。在汽车领域我公司生产的汽车门边框背胶绒布条代替了德国,日本进口背胶绒布,广泛用于奔驰,宝马,沃尔沃,帕萨特,丰田,海马等车型,与天津一汽,广汽,吉利,比亚迪,江淮等大型企业长期合作;包装行业我公司生产的玻璃瓶封口热熔胶解决了玻璃难粘这个难题,并且获得了国家**,与冠生园等食品企业有长期合作;电子行业我公司是**开发出导电布用环保阻燃热熔胶膜,该产品获得了国家发明**,并在美国CA杂志上发表刊登。我公司专注于粘结橡胶用热熔胶的开发,并已**了一定的成就,解决了EPDM、TPV、TPO等橡塑难粘材料。 我公司拥有五条热熔胶生产线,三条制膜生产线,两条分切生产线,年产量3000万平方米。我们拥有自主知识产权,拥有一支具有自主开发能力的中知识分子(工程师)队伍。我们可以利用自身的资源,技巧和技术为客户的特殊要求提供强有力的支持,为客户开发急需的新产品。因为专业所以值得信赖,没有做不到只有想不到。