生物质锅炉除尘器布袋清洗的步骤
清洗需知:清洗之前需对样袋进行检测,确保能够清洗进行如下清洗步骤。
①清灰:采用高频振动、将进入滤袋壁内的较大的灰尘粒子尽量清除、并不会对纤维的缠结牢度产生影响、保持滤袋良好的耐剥离性。
②化学实验处理:提取布袋样品、采用专业仪器化验检测滤袋油污成分、从而选用相适应的洗涤原料、限度的洗净滤袋而又不对滤袋造成任何损害。
③清洗:选用合适的洗涤原料并严格配比、低温水清洗、水流均匀、强度适中、对滤袋没**械损伤。
④烘干:采用110℃左右热空气烘干、保持滤袋的尺寸稳定性、烘干后滤袋不变形、不回缩。
⑤修复:对由于使用产生的磨蚀、孔洞等破损滤袋进行修复、保证很高的回用率。
⑥检测:采用仪器对清洗后的滤袋进行物理指标检测、确保清洗质量达到要求
脉冲布袋除尘器系列设计
1、脉冲布袋除尘器按滤袋 不同直径、每室滤袋的不同布置、过滤面积的不同,分成三种不同的系列,以室为单位组合成排,分成单排列和双排列:
a.分单排和双排,脉冲喷吹压力可为低压(0.2-0.3Mpa),亦可为高压(0.4-0.5Mpa),由用户选用。
b.只有双排布置,脉冲喷吹压力一般设计为低压(0.2-0.3Mpa)。
c.只有双排布置,脉冲喷吹压力为高压(0.4-0.5Mpa)。 如用户有特殊要求,亦可按用户意见设计特殊型。
2、除尘器出口粉尘浓度一般允许为30g/Nm3以下,如有特殊要求,可按用户要求设计。
脉冲式滤筒除尘器结构工作原理
脉冲式滤筒除尘器设有进风口、滤筒、出风口、气包、脉冲控制仪、喷吹阀、喷吹管等,滤筒是由聚脂纤维折叠、卷制而成,其下端封
闭,上端中心正对喷吹管下口.含尘气体由进风口进入除尘器后,气流速度减慢,粗颗粒脱离气流沉降到集尘室内,细微粉尘随气流穿
过滤筒时被阻于滤筒外表面,洁净气体由出风口排出;当滤筒表面灰层较厚时,脉冲控制仪发出指令开启喷吹阀,气包内的压缩空气经
喷吹管高速喷出,同时诱导数倍于喷射气量的周围空气进入滤筒,并由内向外快速射出,将滤筒外表面的粉尘吹下落入集尘室内,后由
放灰斗排出。除尘器清灰采用脉冲喷吹方式,既做到了彻底清灰,又不伤害滤筒,使滤筒使用寿命得以**。清灰过程由脉冲控制仪自
动控制,可采用压力差控制或时间控制。
随着清洁过滤时间的增加,滤袋表面黏附的粉尘也不断增加,滤袋阻力也相应增加,从而影响除尘效果。为使除尘工作能持续、高效进
行,要定期做好集尘箱内粉尘的回收,清理工作。
脉冲布袋除尘器的四大常见问题。
1、积水 脉冲布袋除尘器在治理过程中会导致管路中滴水,从而储气罐下部也会积水,而这样的问题就会导致潮湿的压缩空气通过喷吹进入布袋除尘器后,加剧袋笼的腐蚀,防腐气箱脉冲袋式除尘器价格,严重时甚至会导致滤袋的损害,从而影响到整个脉冲布袋除尘器不能正常使用。发现这种情况,低压布袋除尘器,首先要先将压缩空气中的杂质过滤掉,然后调整压力差,保证清洗过滤器的时候不会影响到脉冲布袋除尘器的正常使用。
2、阻力 有些人反映到布袋除尘器使用久了之后,其整机阻力就会加大,袋式除尘器尺寸,不知道是什么原因。其实发生这种问题,气箱式布袋除尘器,原因可能是喷吹时间间隔太长了所导致。由于不同的工业企业所采用的布袋除尘器类型是不同的,布袋除尘器分类,因而参数的设置也不是有区别的。布袋除尘器喷吹间隔长,一方面能够延长山西除尘器布袋的使用寿命,但另一方面又会加大阻力。喷吹参数的设置应当根据实际应用情况来设定。
3、布袋。脉冲布袋除尘器的作用是非常重要的,如果布袋出现破损、开裂的问题,就要及时解决。
造成布袋破损漏尘的原因有很多个,主要方面是滤袋连接不严、旁路烟道漏尘、未及时清灰、热力损伤等等一系列问题。由于布袋的作用影响大,袋式除尘器参数,加上问题来源多种多样,因而一旦布袋除尘器发生破损的情况,就要立刻进行检查和维修。
4、清灰清灰系统是脉冲布袋除尘器的重要设置,对布袋除尘器的运行起关键作用。因此,金沙县袋式除尘器,清灰系统一定要合理设置和运行,必须依据企业实际的工作效率而定,袋式除尘器设计,避免发生清灰气流偏吹、速度过大等等问题。
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