可用空射法量度:
POM-H 可设为215℃ (190℃-230℃)
POM-K 可设为205℃ (190℃-210℃)
5、速度:常见为中速偏快,过慢易产生波纹,过快易产生射纹和剪切过热;
6、背压:越低越好,一般不超过200bar;
7、滞留时间:如设备没有熔胶滞留点,POM-H可在215℃滞留35分钟;POM-K可在 205℃滞留20分钟,不会有严重的分解。在注塑温度下熔体不能在机筒内滞留超过20分钟。POM-K在240℃下可滞留7分钟;如果停机,机筒温度可降到℃,如要长期停机就必须清理机筒子,关闭加热器;
8、停机:清理机筒必须用PE或PP,关闭电热,把螺杆推在前位。料筒和螺杆必须保持清洁。杂质或污垢会改变POM的过热稳定性(尤其是POM-H)。所以当用完含卤聚合物或其他酸性聚合物后,应用PE清理干净后才能打POM料,否则会发生爆炸。若作用不当的颜料、润滑剂或含GF尼龙的物料,会导致塑料降质;
9、后处理:对于非常温使用的制件且质量要求较高,须进行热处理。退火处理效果,可将制品放入浓度为30%的溶液中浸30分钟检查,然后用肉眼观察判断是否有余应力的裂纹产生。
POM是五大工程塑料,具有硬度大、耐磨、耐蠕变、耐化学腐蚀性等优点,聚赛龙公司通过增强、增韧、耐磨等改性手段,开发出系列高性能POM产品,广泛应用于汽车、电子电器和家电领域。POM在加工时要注意以下几点:
1、塑料处理:POM吸水性小,一般为 0.2%-0.5%。在通常情况下,POM不需干燥就能加工,但对潮湿原料必须进行干燥。干燥温度80℃以上,时间2小时以上,具体应按供应商资料进行。再生料使用比例一般不超过 20-30%。但要视产品的种类和终用途而定,有时可达;
2、塑机的选用:POM除了要求螺杆无滞料区外,对注塑机没有特别要求,一般注塑即可;
3、模具及浇口设计:常见模具温度控制为 80-90℃,流道直径有3-6mm,浇口长度为0.5mm,浇口大小要视胶壁厚度而定,圆形浇口直径至少应制品厚度的0.5-0.6倍,长方形浇口的宽度通常是厚度的2倍或以上,深度为壁厚的0.6倍,脱模斜度40′-130′之间;
排气系统:
POM-H 厚度0.01-0.02m、宽3mm;
POM-K 厚度0.04mm、宽3mm;
4、熔胶速度
POM热塑性结晶聚合物。被誉为“超钢”或者“赛钢”,又称聚氧亚,通常甲醛聚合所得之聚合物,聚合度不高,且易受热解聚。可用作有机化工、合成树脂的原料,也用作药物熏蒸剂。
折叠电学性能
POM的电绝缘性较好,几乎不受温度和湿度的影响;介电常数和介电损耗在很宽的温度、湿度和频率范围内变化很小;耐电弧性极好,并可在高温下保持。POM的介电强度与厚度有关,厚度0.127mm时为82.7kV/mm,厚度为1.88mm时为23.6kV/mm。
折叠环境性能
POM不耐强酸和氧化剂,对烯酸及弱酸有一定的稳定性。POM的耐溶剂性良好,可耐烃类、醇类、醛类、醚类、、润滑油及弱碱等,并可在高温下保持相当的化学稳定性。吸水性小,尺寸稳定性好。
POM的耐候性不好,长期在紫外线作用下,力学性能下降,表面发生粉化和龟裂。
折叠成形性
结晶料,熔融范围窄,熔融和凝固快,料温稍低于熔融温度即发生结晶,流动性中等,吸湿小,可不经干燥处理。
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