氟橡胶油缸密封件厂家 氟胶密封件 源头厂家

氟橡胶（FKM） 颜色黑色 棕色 绿色 咖啡色
材质：耐高温，的耐酸，耐碱，耐多种**溶剂和各种油类，具较低的气透性耐真空，大部分油及溶剂（酮，酯类除外），耐候性及耐臭氧性；耐寒性则较不良，属于自熄型橡胶。
优点：对大部分油品及溶剂都具有耐受性，尤其是所有的酸类，脂族烃，芳香烃及动植物油。
缺点：不建议使用于酮类，低分子量的酮类及含硝的混合物。

O形圈密封工作状态
静密封用O形圈的作用
o型密封圈是一种挤压型密封，挤压型密封的基本工作原理是依靠密封件发生弹性变形，在密封接触面上造成接触压力，接触压力大于被密封介质的内压，则不发生泄漏，反之则发生泄漏。像这种借介质本身来改变0形圈接触状态使之实现密封的过程，称为“自封作用”。
2.1静密封用O形圈的作用
自密封作用：由于预密封作
用，O形圈与被密封光滑面和沟槽
底面紧密接触。这样当流体通过
间脱进入沟错时只能对形图的一P侧面起作用。当流体压力较大
时，把0形圈推向沟槽另一侧面而挤压成D形，并把压力传递给接触
给接触面。
O形圈的自封是有限的，当内压过高时，会出现O形圈的“胶料挤出”现象。即密封部位因有间隙存在，受高压作用的O形圈在间隙处会产生应力集中，当应力达到O形圈的料胶不能承受时，料胶就会被挤出来，此时虽然O形圈还能暂时维持密封，但实际已损坏。因此要严格选型。
2.2动密封用O形圈的作用
0形圈在动密封中，其预密封效果和自密封作用与静密封一样。但由于杆运动时很容易将流体带到O形圈和杆之间，因此情况比较复杂。
工作中，假设O形圈左侧作用着介质压力P1（如图a），若将O形圈与杆接触部位放大（图b），其接触表面实际是凹凸不平的，并非每一点都与金属表面接触。由于自封作用，O形圈对杆产生的接触压力大于P1而得到密封。但当杆开始向右移动时附着在杆上的介质被带到楔形狭缝（图c）。由于流体动压效应这部分介质的压力比P1大。当它大于0形圈对杆的接触力时，介质便挤入O形圈的个凹槽处（图d），杆继续向右移动时介质不断地进入下一个凹槽，介质便沿着杆运动的方向泄露。当杆向左运动时，由于赶运动方向与杆压力方向相反，故不易泄露。泄漏量是随着介质的粘度和杆的运动速度提高而增大的，还与0形圈的尺寸、工作压力等密切相关。

氟橡胶密封圈由于其性能优良，常常用于对于性能要求比较高的密封件中。当然不同橡胶材质的密封圈性能都各不一样，那么氟橡胶密封圈具有什么样的优势以及缺点呢？
氟橡胶密封圈的优势：
1、 氟橡胶密封圈具有良好的化学稳定性，如耐酸碱、耐油、耐过热水和蒸汽等，是目前弹性体中耐介质性能较的一种。
2、氟橡胶的耐高温性能好，可与硅胶密封圈的耐高温性媲美。
3、具有亮好的耐天候老化性能，耐臭氧性能。
4、氟橡胶密封圈具有优良的物理机械性能。
氟橡胶密封圈的缺点:
1、耐低温时脆性太大，耐寒性较差。
2、耐辐射性能是弹性体中比较差的一种。
3、价格比较高。

0形圈的密封形式
1、按密封件与被密封装置的相对运动状态可以分为：
静密封、往复动密封、转动密封和开关密封。
2、按0形圈在矩形沟槽中压缩密封配合的压缩量大小（松紧程度）可分为：压紧、套紧、液动、气动和转动5种基本密封配合，以及在端面倒角槽中挤紧密封配合。此外还有滑动密封和浮动密封两种特殊密封方法。
3、按被密封件的结构可分为：端面密封即轴向密封、角密封（孔端面倒角槽密封、轴端面倒角槽密封）、圆柱密封即径向密封（圆柱内径密封（活塞杆密封）、圆柱外径密封（活塞密封））、圆锥面密封和球面密封。

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广东楚越高分子材料有限公司，是一家按照现代企业制度运作的公司，拥有完整、科学的质量管理体系。从事氟橡胶密封制品行业，公司现在已发展壮大成为集研发、生产、销售为一体的多元化公司，现代化生产基地1000 多平米，高精团队50 余人，拥有20 年橡胶模具生产师傅班子，日本技术、闽台工厂原班骨干成员控制品质。产品业务涉及氟橡胶密封件产品定制、生产，模具加工，工艺包含注塑/注射;铸塑/浇铸;缠绕成型;吸塑成型;挤塑/押出;滚塑/旋转成型;搪塑/冷凝;橡胶成型工艺。