一:液体搅拌罐产品描述液体搅拌罐是以液体为主要搅拌溶剂的多功能不锈钢罐。液体搅拌罐就是搅拌混合液体的钢制容器,液体搅拌罐也可以用于提取或配比溶液的合成、酸碱中和、分解后处理等。 二、液体搅拌罐组成及简述 液体搅拌罐由搅拌罐体、上下封头、搅拌器、支承、传动装置、轴封装置等组成,还可根据工艺要求计量装置。 罐体、搅拌罐盖、搅拌器、轴封等选用材料可根据不同的工艺要求选用碳钢或不锈钢等材料来制作。 罐体与搅拌罐盖可采用法兰密封联结或直接焊接联结。搅拌罐体与搅拌罐盖可根据工艺要求开进料、出料、观察、放空等工艺管孔。 罐盖上部配置有传动装置(电机或减速器),由传动轴驱动搅拌罐内的搅拌器进行搅拌混合。 液体搅拌罐轴封装置可采用机封或填料密封等,机械密封和填料密封又分别有很多种类,供用户选用。 搅拌器可配置浆式、锚式、框式、螺旋式等多种形式,可生产工艺要求不同。如有其他要求可与本厂联系,另行设计制作。 三、液体搅拌罐功能 液体搅拌罐具有可搅拌、计量等功能,广泛应用于涂料、医药、建材、化工、食品等行业。 四、液体搅拌罐配件 液体搅拌罐根据客户需求可安装CIP清洗装置、液位计(物位计)、人孔(手孔)、呼吸器(阻火防爆)、视镜射灯、下展式放料阀、球阀、进液口、出液口、排污口等。 二: 不锈钢罐结构及特点 1主要技术及结构性能:1、容积:50L、100L、200L、300L、500L、600L、 1000L~5000L。 2、加热方式:采用电热棒插入夹套内,加热均匀无冷区。夹套内注入导热油或水为加热介质,产生热能对罐内物料进行加热。 3、物料加热温度:≤350℃;物料加热时间:20min~90min(视工艺需要)。 4、温度控制:采用电热偶测量温度与温控仪连接进行测控温度(温差±≤1°C),并可调节物料温度的高低。温控仪安装在电控箱内,温度传输杆直插至罐内底部,使料液用到底部位置也能指示出温度。 5、罐体:内表面镜面抛光处理,粗糙度Ra≤0.4μm。 6、上盖:为两扇可开式活动盖,便于清洗,内外表面镜面抛光处理(粗糙度Ra≤0.4μm)。 7、内罐底结构:经旋压加工成R角,与内罐体焊接、抛光后无死角,并向出料口方向呈5°倾斜,便于放净物料无滞留。 8、夹套形式:全夹套,用于加入导热油或水,使工作时达到非常好升温和降温的目的。 9、保温材料:采用填充珍珠棉、岩棉或浇注发泡,保持与外界的温差,达到隔热保温效果。 10、外壳体表面处理方式:镜面抛光或2B原色亚光或2B磨砂面亚光处理。 11、搅拌装置:**部中心搅拌,减速机输出轴与搅拌桨轴采用活套连接,方便拆装与清洗。 12、搅拌转速:15~120r/min(定速);搅拌桨形式:框式、锚式、桨叶式、涡轮式等(按工艺要求)。 13、设备配置:电气控制箱、温度仪、料液进出口、介质进出口(进、排油)、放空口(溢油孔)等。 14、材质:内罐体SUS304或SUS316L;夹套为Q235-B或SUS304;外保护壳体为SUS304。 15、各进出管口工艺开孔与内罐体焊接处均采用翻边工艺圆弧过渡,光滑易清洗无死角,外表美观。 三:搅拌罐表意即对物料进行搅拌、混配、调和、均质等,不锈钢搅拌罐根据生产工艺的要求设计结构及配置可标准化及人性化。搅拌罐在搅拌过程中可实现进料控制、出料控制、搅拌控制及其它手动自动控制等。 搅拌罐也可叫水相罐,广泛应用于涂料、医药、建材、化工、颜料、树脂、食品、科研等行业。该设备可根据用户产品的工艺要求选用碳钢、不锈钢等材料制作,以及设置加热、冷却装置,以满足不同的工艺和生产需要。加热形式有夹套电加热、盘管加热,该设备结构设计合理、工艺**、经久耐用,并具有操作简单、使用方便等特点,是理想的投资少、投产快、收益高的化工设备。 功能特点: 1、加热方式:采用夹套电加热,加热均匀无冷区。产生热能对罐内物料进行加热。物料加热的温度可按需求而随意设定。物料加热温度:≤100℃;物料加热时间:30min~90min(视工艺需要)。 2、温度控制:采用电热偶测量温度与温控仪连接进行测控温度,并可调节物料温度的高低。 3、罐体:内表面镜面抛光处理,粗糙度Ra≤0.4μm。外壳体表面处理方式:镜面抛光或2B原色亚光或2B磨砂面亚光处理。 4、内罐底结构:经旋压加工成R角,与内罐体焊接、抛光后无死角,放净物料无滞留。 四:不锈钢结晶罐根据用途不同,不锈钢的材质可采用进口 316L 或 304 制作,内壁采用电解镜面抛光或机械抛光,外壁采用 304 全焊接保温结构,外表面采用镜面或亚光处理。不锈钢结晶罐上安装0.2υm疏水性通气过滤器。结晶罐能承受高温灭菌消毒,配备卫生级压力表。罐体对外连接口采用卫生快开接头。结晶罐带有温度监控装置, 2 个视镜,清洗球及进口。轴的密封采用特殊的卫生级机械密封,确保物料不受污染。结晶罐可采用变频调速装置,搅拌轴转速调节范围大。 罐体设有视灯视镜、搅拌装置、入孔加料口、洗罐器、呼吸器、药液入口、注射水入口、回流口、蒸汽入口、凝水出口、冷却水入、出口、物料出口、排污口、取样口、策问、液位装置。 五:搅拌釜是通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的搅拌反应、混配功能。可采用SUS304、SUS316L等不锈钢材料制造。也可根据用户工艺要求进行设计、制造。不锈钢搅拌釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等生产型用户和各种科研实验项目的研究,用来完成搅拌反应混配等工艺过程的容器。 工业上应用的搅拌釜有成百上千种,按反应物料的相态可分成均相反应器和非均相反应器两大类。非均相反应器包括固-液反应器,液-液反应器,气-液反应器和气-液-固三相反应器。 六: 搅拌罐又名液体搅拌机;具有节能、消声、耐腐、生产能力强、清洗方便等优点.广泛由于食品、乳品、制药、饮料、洗洁精,胶水,涂料化工等行业的各种物料混合搅拌,有封闭型和开盖型两种,材质为SS304或SS316不锈钢, 搅拌电机可无级变速。 本司所有搅拌机械均可订做常温混合搅拌型和加热混合搅拌机。搅拌叶片有三层叶片式和风扇盘式,供客户选择;转数在0~1400转之间,固定式和可调速式,供客户根据实际需要选择;材质有201不锈钢、304不锈钢、316不锈钢等等供客户选择。 加热液体搅拌机多功能搅拌洗洁精润滑液树脂胶水等等 电加热搅拌罐为上开启式结构,具有可加热自动控温、保温、搅拌功能;传热快、适应温差大、清洗方便等优点。广泛应用于食(乳)品、制药、日化、饮料、油脂、化工、颜料等行业做为加热、混合调配或杀菌处理。适合无蒸汽热源的单位与科研机构的小、中试使用。并可按工艺需要采用全封闭式结构。 七:化工液体搅拌罐、搅拌机广泛应用于涂料、医药、建材、化工、颜料、树脂、食品、科研等行业。适用于不同物料的混合搅拌,如生产洗发水,胶水,油墨,涂料,沐浴液等粘液的互混,溶解,均匀混合的搅拌等,集加热、搅拌、均质、温控、冷却等功能于一体,是日化行业的理想设备。 1、该设备可根据用户产品的工艺要求选用碳钢(铁质)、304耐酸碱不锈钢、316L耐强酸强碱不锈钢,PE塑胶材质