郑州水泵法兰毛坯报价 异型法兰毛坯 点击索取资料

水泵法兰毛坯采用精密弯曲来完成的大型法兰的粗加工，在实际工程中有较大的应用**。该工艺可以免去大型立车的加工，从而缩短加工周期，较大地降造成本。且法兰直径不受立车加工能力的限制，因而可以加工特大直径法兰。 法兰精密弯曲时，由于截面不对称，为防止弯曲过程中产生扭曲，两个法兰段成对弯曲是必要的工艺措施。法兰组焊过程中需通过合理的焊接工艺措施来控制焊接变形。 采用多功能机床在现场精加工大型法兰可以获得较高的加工精度，机床不仅能进行铣削精加工，还应该能够完成磨削、珩磨、抛光等精整加工。

水泵法兰毛坯
水泵法兰毛坯是通过将钢坯经加热炉轧制成扁钢由热卷机卷制成圆的工艺来进行，是目前国内较为**的一种法兰毛坯制作形式，昌通科技发明的热卷工艺与传统法兰制作工艺相比，具有以下明显优点：(1)、原材料全部采用标准方坯，材质稳定可靠；
(2)、毛坯平整度和椭圆度均可精确控制，做到加工量的小化；
(3)、毛坯加工精度高，机加工效率提升50%；
(4)、成材率高，料比达到1.25－1.35；
(5)、新研发的凸面法兰毛坯产品与传统工艺相比，节约原材料24%左右；
(6)、节能降耗，新工艺与传统工艺相比生产每吨法兰，可节约煤耗60%，电耗40%；
(7)、可根据客户要求任意调整尺寸。
在工业管道中，法兰连接的使用十分广泛。在家庭内，管道直径小，而且是低压，看不见法兰连接。如果在一个锅炉房或者生产现场，到处都是法兰连接的管道和器材。

由于法兰起到的重要作用和具有良好的综合性能，所以在化工，石化，消防以及排水等行业中广泛使用。

在某大型风洞制造项目中，有直径F8.5米的大型法兰，同样遇到大件无法运输的难题，此时法兰精加工仍沿用KM6的作法，在现场精加工，但粗加工工艺已有重大变化。新工艺的技术路线是：分段锻成方坯→加工基准面→机加工各个侧面及型面→精密弯曲→画线去端头→加工焊接坡口→拼焊成圆法兰→与容器焊接→现场精加工[3,4]。
首先据法兰尺寸大小，每个法兰由四段、六段或若干段组成，在钢厂直接锻成方坯，法兰锻件在粗加工前需经超声波探伤检测，尔后锻坯可以在龙门刨上完成工件的粗加工，包括各个型面及密封槽，并预留一定的精加工余量，然后通过精密弯曲来成形法兰段，精密弯曲成形过程中，为防止弯曲过程中可能产生的扭曲现象，采用了两个法兰段成对进行弯曲的工艺方案。法兰段运至现场后需通过合理的焊接工艺措施，选择适当的焊接顺序和方向来控制焊接变形。组焊后的整个法兰经焊缝热处理后，与筒体进行焊接装配，后通过现场的精加工来保证加工精度，这样可以免去大型立车所需的昂贵的加工费用，同时，加工周期也大为降低。

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