河南胶膜生产线 伟韬-精心塑造生活品质

操作温度和压烫时间
热熔胶膜的特点就是操作时间短，工作效率高。热熔胶膜的操作温度和压烫时间是采购时必须掌握的工艺参数。操作温度和压烫时间刚好是对应的热熔胶膜熔程和熔融指数这两个理化参数。
需要注意的是，操作温度并不是熔程的数值，而一般是要比熔程中的终熔点高30℃左右。当然，具体高多少温度，还需要根据热熔胶膜的熔融指数来具体调控。所以厂家在热熔胶膜产品出厂时，一般会给出一个具有指导性的工艺参数，其中主要就是操作温度和压烫时间。
总的来说，操作温度一定是要**终熔点的，而压烫时间则较具胶的熔融指数（流动性）去变化。厂家也需要学会根据自己设备工艺的实际情况，根据指导的工艺参数去适当做调整，如操作温度高了，那么压烫时间就稍微减少一点。这样不仅较加合理，也会在一定程度上起到节约能源的作用。

TPU薄膜是一种可持续改性的新型工业材料，可以通过原材料改性、材料配方调整、生产工艺优化等方式，进一步优化性能，扩大应用领域，可赋予其强大、持续的生命力。
TPU薄膜的应用范围正在从鞋、服装、家用纺织品、手袋等原有的重点领域逐渐向农业、医疗、电子、航天、**等新的领域延伸。未来，随着TPU薄膜制品研究和开发的深入，以及TPU薄膜产业技术水平的提升，应用领域将会不断扩大，普及率也会继续提升，继而为相关制造企业带了巨大机遇。

防水透湿织物
TPU薄膜具有很强的粘合性，可与各种材质的材料进行粘合成为高性能的复合材料。TPU吹塑防水透湿膜广泛应用于服装产品、充气产品、体育用品、医疗用品等领域。由普通纺织面料与TPU薄膜等**防水透湿薄膜层压复合而成的防水透湿复合面料，集防水、透湿、防风、保暖于一体的高科技产品，被人们称为“可呼吸面料”或“人类*二皮肤”。
从根本上解决了防水与透湿之间的矛盾，增加了人们穿着的舒适性，提高了产品档次和附加值，占据着中市场，已成为各国纺织产品开发的主要项目，并向产业化领域不断伸展，西方发达国家已把其列为21世纪的高科技产品。目前，我国TPU防水透湿薄膜已大规模应用于服装等领域。

压延法
树脂经挤出机熔融塑化，从机头通过狭缝型模口挤出，经三辊压光机压延、冷却，再经过冷却输送辊及卷取装置得到成品。
压延法在产品的各个性能指标、厚薄均匀度、产品热收缩性均**吹塑法；在产品厚度范围、原料适应性上压延生产也具有很大优势。但在投资上，压延工艺比吹塑工艺要高出十倍以上。与流延法相比，同样规模的生产线，因流延法是采取垂直作业，它的操作较复杂、较困难，且流延法无法生产1.5mm厚度以上产品。

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江阴伟韬塑料新材料有限公司（原江阴科隆化工材料有限公司）是国内生产热熔胶，热熔胶膜等制品的单位。拥有完整、科学的质量管理体系，通过了ISO9001质量管理体系，我公司拥有专业的研发团队，长期致力于具有*创性的热熔胶产品的研发，已获得国家多项发明**。我公司秉承“科技创新，品质”为宗旨，“顾客满意，和谐双赢”的服务理念，在热熔胶领域积极探索，不断较新。
我公司在汽车领域，电子屏蔽行业，包装行业，鞋材行业，服装行业等领域已获得市场地位，为客户解决了不少难粘粘结难题。在汽车领域我公司生产的汽车门边框背胶绒布条代替了德国，日本进口背胶绒布，广泛用于奔驰，宝马，沃尔沃，帕萨特，丰田，海马等车型，与天津一汽，广汽，吉利，比亚迪，江淮等大型企业长期合作；包装行业我公司生产的玻璃瓶封口热熔胶解决了玻璃难粘这个难题，并且获得了国家**，与冠生园等食品企业有长期合作；电子行业我公司是**开发出导电布用环保阻燃热熔胶膜，该产品获得了国家发明**，并在美国CA杂志上发表刊登。我公司专注于粘结橡胶用热熔胶的开发，并已**了一定的成就，解决了EPDM、TPV、TPO等橡塑难粘材料。
我公司拥有五条热熔胶生产线，三条制膜生产线，两条分切生产线，年产量3000万平方米。我们拥有自主知识产权，拥有一支具有自主开发能力的中知识分子(工程师)队伍。我们可以利用自身的资源，技巧和技术为客户的特殊要求提供强有力的支持，为客户开发急需的新产品。因为专业所以值得信赖，没有做不到只有想不到。