氟橡胶和丁晴橡胶密封件的区别 氟胶密封件 源头厂家

O形圈密封工作状态
静密封用O形圈的作用
o型密封圈是一种挤压型密封，挤压型密封的基本工作原理是依靠密封件发生弹性变形，在密封接触面上造成接触压力，接触压力大于被密封介质的内压，则不发生泄漏，反之则发生泄漏。像这种借介质本身来改变0形圈接触状态使之实现密封的过程，称为“自封作用”。
2.1静密封用O形圈的作用
自密封作用：由于预密封作
用，O形圈与被密封光滑面和沟槽
底面紧密接触。这样当流体通过
间脱进入沟错时只能对形图的一P侧面起作用。当流体压力较大
时，把0形圈推向沟槽另一侧面而挤压成D形，并把压力传递给接触
给接触面。
O形圈的自封是有限的，当内压过高时，会出现O形圈的“胶料挤出”现象。即密封部位因有间隙存在，受高压作用的O形圈在间隙处会产生应力集中，当应力达到O形圈的料胶不能承受时，料胶就会被挤出来，此时虽然O形圈还能暂时维持密封，但实际已损坏。因此要严格选型。
2.2动密封用O形圈的作用
0形圈在动密封中，其预密封效果和自密封作用与静密封一样。但由于杆运动时很容易将流体带到O形圈和杆之间，因此情况比较复杂。
工作中，假设O形圈左侧作用着介质压力P1（如图a），若将O形圈与杆接触部位放大（图b），其接触表面实际是凹凸不平的，并非每一点都与金属表面接触。由于自封作用，O形圈对杆产生的接触压力大于P1而得到密封。但当杆开始向右移动时附着在杆上的介质被带到楔形狭缝（图c）。由于流体动压效应这部分介质的压力比P1大。当它大于0形圈对杆的接触力时，介质便挤入O形圈的个凹槽处（图d），杆继续向右移动时介质不断地进入下一个凹槽，介质便沿着杆运动的方向泄露。当杆向左运动时，由于赶运动方向与杆压力方向相反，故不易泄露。泄漏量是随着介质的粘度和杆的运动速度提高而增大的，还与0形圈的尺寸、工作压力等密切相关。

O型圈的表示方法
GB/T3452.1-1982的表示方法内径d1×线径d2
比如：
1）O形圈20×2.4GB3452.1-8220代表O形圈内径为20mm
2.4代表O形圈的截面直径是2.4mm GB3452.1代表的是标准号，
82代表的是标准公布年代。
2）24002000 GB3452.1-822400代表O形圈的截面直径是2.4mm
0200代表O形圈内径为20mm
GB/T3452.1-2005的表示方法比如
（1）O形圈7.5×1.8GGB/T3452.1，
7.5——内径
1.8——断面直径
G——系列（G一通用0形圈）（A一宇航用0形圈）
（2）A0×0×7×5×GGB/T3452.1
A-0形圈线径1.80mmB-0形圈线径2.65mmC-0形圈线径3.55mmD-0形圈线径5.30mm E-0形圈线径7.30mm

氟橡胶密封圈由于其性能优良，常常用于对于性能要求比较高的密封件中。当然不同橡胶材质的密封圈性能都各不一样，那么氟橡胶密封圈具有什么样的优势以及缺点呢？
氟橡胶密封圈的优势：
1、 氟橡胶密封圈具有良好的化学稳定性，如耐酸碱、耐油、耐过热水和蒸汽等，是目前弹性体中耐介质性能较的一种。
2、氟橡胶的耐高温性能好，可与硅胶密封圈的耐高温性媲美。
3、具有亮好的耐天候老化性能，耐臭氧性能。
4、氟橡胶密封圈具有优良的物理机械性能。
氟橡胶密封圈的缺点:
1、耐低温时脆性太大，耐寒性较差。
2、耐辐射性能是弹性体中比较差的一种。
3、价格比较高。

O型圈概述
0形圈是一种小截面的圆环形密封元件，常用截面是圆形。主要材料为合成橡胶，在液压工程中是用的多、普遍的一种密封件，主要做静密封及滑动密封用。与其他密封件比有如下特点：
a.密封性好，寿命长。
b.单圈就可对两个方向起密封作用。
c.对油液、温度和压力的适应性好。
d.动摩擦阻力小。
e.体积小，重量轻，成本低
f.密封部位结构简单，拆装方便
g.既可做静密封也可做动密封。
h.尺寸和沟槽已被标准化，选用和外购方便。
其缺点是，在做动密封启动时，摩擦阻力较大，约为动摩擦力的3~4倍，在高压下易被挤入间隙。

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