大沥压花铝型材定制 定制logo铝型材 看这你就知道了

铝型材生产流程其主要过程为：
（1）表面预处理：用化学或物理的方法对型材表面进行清洗，出纯净的基体，以利于获得完整、致密的人工氧化膜。还可以通过机械手段获得镜面或无光（亚光）表面；
（2）阳极氧化：经表面预处理的型材，在一定的工艺条件下，基体表面发生阳极氧化，生成一层致密、多孔、强吸附力的AL203膜层；
（3）封孔：将阳极氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封闭，使氧化膜防污染、抗蚀和耐磨性能增强。氧化膜是无色透明的，利用封孔前氧化膜的强吸附性，在膜孔内吸附沉积一些金属盐，可使型材外表显现本色（银白色）以外的许多颜色，如：黑色、古铜色、金及不锈钢色等。

铝型材是非铁磁性的，这对电气工业和电子工业而言是一重要特性。铝型材是不能自燃的，这对涉及装卸或接触易燃易爆材料的应用来说是重要的。铝型材的可机加工性是优良的。在各种变形铝合金和铸造铝合金中，以及在这些合金产出後具有的各种状态中，机加工特性的变化相当大，这就需要特殊的机床或技术。

铝型材的选购及使用注意事项：
1、注意出厂日期、规格、技术条件、企业名称和生产许可证编号；
2、产品色彩鲜亮，光泽好，无缺陷；
3、产品厚度不小于1.0mm；
4、膜厚不**10μm，涂层厚度不**出40-120μm范围；
5、选择耐蚀性能好的型材产品；
6、不能用硬物作为清洗工具；
7、可用水、洗涤灵和肥皂擦拭。

铝型材,就是把铝棒通过不同程度的热熔，挤压从而让它形成不同形状的铝制材料，铝型材的应用也比较广泛，常常用于建筑、家装、工业方面等。在众多的铝加工材品种中，涌现出一大批****产品和国家产品，代表着我国现代铝加工技术发展和应用的主流方向。

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