饮料生产车间净化工程是一个必要的工程,食品类行业要求需要建设GMP车间。通常食品行业我们所做的净化工程洁净度为十万级。 饮料生产车间净化装修 饮料厂生产车间面积与生产流程是相对应,充分利用有限的空间、合理设计生产流程布局。车间内部基本的、排水顺畅、地面防滑、坚固不透水、平坦、无积水、耐腐蚀材料修建、并保持清洁,车间出口及与外界相连的排水、通风处安装防鼠、防蝇、防虫设施,车间内墙、天花板、门、窗、防水、防霉、不脱落、容易于清洗的材料修建。墙角、地角、**角等用铝质圆弧处理。 饮料厂生产车间净化装修布局以下几点方案: 1、无尘厂房和无尘室的内部设计和布局应满足食品安全卫生操作要求,避免食品生产中发生交叉污染。 2、无尘厂房和无尘室的设计应根据生产工艺合理布局,预防和降低产品受污染的风险。 3、无尘厂房和无尘室应根据产品特点、生产工艺、生产特性以及生产过程对清洁程度的要求合理划分作业区,并采取有效分离或分隔。 4、无尘厂房内设置的检验室应与生产区域分隔。 5、无尘厂房的面积和空间应与生产能力相适应,便于设备安置、清洁消毒、物料存储及人员操作。 十万级洁净车间从换气次数角度上来说: 100000(10万)级要求每小时换气18-25次,完全换气后空气净化时间不**过40分钟。 10000(1万)级别要求每小时换气25-30次,完全换气后空气净化时间不**过30分钟。 1000(1千)级别要求每小时换气40-60次,完全换气后空气净化时间不**过20分钟。 各种等级包括10万级净化车间洁净度标准参考如下: ISO 14644 根据悬浮粒子浓度这个指标来划分洁净室(区)及相关受控环境中空气洁净度的等级,并且仅考虑粒径限值(低限)在0.1um~5.0um 范围内呈累积分布的粒子群。 根据粒子径,可以划分为常规粒子(0.1um~5.0um)、**微粒子(<0.1um)和宏粒子(>5.0um)。
广西东青华实验设备有限公司是一家致力于为客户提供专业净化工程、实验室通风工程、实验室设计、实验家具、生产、销售、安装、服务于一体的实验室设备企业。拥有一批专业的实验室设备研究、开发、生产的科技人员,为您提供**、舒适、实用、美观的规划和设计方案。 公司注重品质和环保节能,采用欧美**的生产技术设备,结合21世纪实验室的要求,研制开发出一系列高科技实验室设备。主营产品包括:ICU手术室净化工程、检验科净化工程、车间净化工程、实验室通风工程、实验家具系列、中小学实验室家具等。其广泛应用于医药、化工、商检、质检、环境监测、电力、自来水厂、污水厂、高等院校、医院、科研单位等行业。 公司秉承“质量求生存,创新求发展”的经营理念,一如既往的诚挚待人,树立进取**赶的观念,推陈出新,专业为您提供实验室一站式服务。