质量控制要点
1、风管与法兰铆接前**行技术质量复核,管段留出10mm翻边量。
2、在连接法兰铆钉时,必须使铆钉中心线垂直于板面,让铆钉头把板材压紧,使板缝密合。
3、铆接法兰应使用液压铆钉机机械铆合,铆接要牢固,不能出现铆钉脱落和漏铆现象。
4、风管与法兰连接时翻边宽度不小于6mm,翻边均匀平整,紧贴法兰,翻边不得遮住螺孔,四角必须铲平,不能出现豁口。
6、剪板机、咬口机等设备使用前要根据板材厚度调整好,以保证风管的加工精度。
地铁机电安装—镀锌铁皮风管安装
风管安装工艺流程
机具准备
手锤、电锤、手电钻、手锯、电动砂轮锯、角向磨光机、梯子、台钻、电气焊设备、扳手、改锥、倒链、滑轮、绳索、尖冲、鏊子、刷子等。
风管组装
1) 风管组装要求在固定地点组装,组装场地要平整,干净整洁。组装风管区域垫好木板、地毯等防护用品。
2) 组装风管过程中,轻拿轻放避免风管表面出现划伤。
3) 翻边铆接:风管板厚小于或等于1.2mm且风管长边尺寸小于等于2000mm的风管,与角钢法兰连接宜采用翻边铆接。铆接部位应在法兰外侧。风管的翻边应紧贴法兰,翻边宽度均匀且不应小于6mm。铆接应牢固,无脱铆和漏铆。铆钉间距100~150mm,且数量不少于4个。翻边使用的工具必须为木制榔头及木制打板,以免破坏镀锌层。
4) 风管加固:为避免矩形风管变形和减少系统运转时管壁振动而产生噪声需进行风管加固。矩形风管边长大于等于630mm、保温风管大于等于800mm,风管长度在1.25m或低压风管单边平面积大于1.2㎡、中、高压风管大于1.0 ㎡,应采取加固措施。根据本工程的特点,加固采用角钢加固。
5) 边长1000mm以内的用∠25×3;边长>1000mm的用∠30×3,铆在钢板内侧,与气流方向一致。加固框用d=4~5mm铆钉连接,间距150~200mm。风管加固间距:风管大边长为630~2000mm,加固间距为1200~2000mm;风管大边长≥2000mm,加固间距为700~1000mm。
6) 风管楞筋或楞线的加固,排列应规则,间隔均匀,表面不应有明显的变形,角钢加固筋的加固,应排列整齐、均匀对称,其高度应小于或等于风管的法兰宽度。加固筋与风管的铆接应牢固、间隔均匀,不大于220 mm。两相交处连接称一体,管内支撑与风管的固定应牢固,各支撑点之间或与风管的边沿或法兰的间距应均匀,不大于950 mm。
7) 中、高压系统风管的管段,其长度大于1250 mm时,还应有加固框补强。
8) 接缝处理对于管径大的风管,需进行拼接,拼接缝要求平整,单节风管尽量减少拼接缝。风管板材拼接的咬口缝应错开,不得有十字型拼接缝。
工艺要求
1、风管以外径或外边长为准,焊接;
2、焊接风管的焊缝应平整,不应有裂缝、凸、穿透的夹渣、气孔及其他缺陷等,焊接后板材的变形应矫正,并将焊渣及飞溅物清除干净;
3、风管表面应平整,凹凸不大于8mm;
4、风管外径或外边长的允许偏差为负偏差,当风管大边长小于或等于630mm时,为-1mm;当大于630mm时,为-2mm;
5、管口平面度的允许偏差为1mm,矩形风管两条对角线长度之差不应大于2mm;
6、矩形风管边长大于630mm、保温风管边长大于800mm,管段长度大于1250mm或低压风管单边平面积大于1.2㎡、中、高压风管大于1.0㎡,均应采取加固措施;
7、不保温的普通薄钢板风管内外表面各涂红丹防锈漆两遍,外表面涂面漆两道,对排烟风管,在涂红丹防锈底漆后,内外表面涂耐热漆两遍。面漆颜色如装修专业无特殊要求则均采用黑色;对保温的风管应在保温前内外表面涂防锈底漆两遍。
工艺要求
1、应采用咬口连接或铆接,不得焊接;
2、风管板材拼接的咬口缝应错开,不得有十字型拼接缝。
3、咬口缝紧密、宽度一致,折角平直,圆弧均匀且两端面平行;
4、风管无明显扭曲与翘角,表面应平整,凹凸不大于8mm;
5、风管外径或外边长的允许偏差为负偏差,当风管大边长小于或等于630mm时,为-1mm;当大于630mm时,为-2mm;
6、管口平面度的允许偏差为1mm,矩形风管两条对角线长度之差不应大于2mm。
7、矩形风管边长大于630mm、保温风管边长大于800mm,管段长度大于1250mm或低压风管单边平面积大于1.2㎡、中、高压风管大于1.0㎡,均应采取加固措施。
宿迁风管加工厂-宿迁宏创机电有限公司是一家专业的南京风管加工厂、宿迁风管加工厂以及淮安风管加工厂,位于宿迁市经济开发区苏州路233号,拥有完整、科学的质量管理体系,我们的主要经营的产品有:加工镀锌共板法兰风管,角铁法兰风管,无缝焊接管道,螺旋风管,法兰,弯头及其他配件,通风消防工程安装,空调管道工程安装,环保工程安装等。