液体硅橡胶的特点
·耐候性能优异
·紫外测试
·盐雾测试
·黄变性测试(日照)
·黄变性测试(200℃烘烤)
·耐(人工手汗)测试
·符合各种认证要求
·美国FDA
·德国LFGB
·ISO10993生物相容性测试报告
·RoSH重金属和卤素环境物质管控要求
·操作时间长,固化速度快400
·时间越短,生产效率越快
·温度温度越高,混合后物料的存放期越短,一般混合好的胶料可以在30度的环境下存放3天以上
液体硅橡胶的便用注意事项
·避免直接接触含磷,硫,氮的化学物质
·避免接触油压机等设备上的机油
·混合后放置于30℃以下的环境中,以保证胶料有充足的可操作时间
在外绝缘上应用的**材料分类及初步评价
三元乙丙橡胶
三元乙丙橡胶是以乙烯、丙烯及少量非共辄双烯为单体共聚而制得。因其常温流动性好,具备很好的耐天候、耐臭氧、耐热、耐酸碱和电性能,在高压绝缘领域有一定的应用。
三元乙丙橡胶分子结构上没有极性基团,宏观表现缺乏极性,对各种极性化学品有较好的抗耐性,但也导致其内聚能低,自粘性和互粘性很差,使得伞套与芯棒界面特性较差,易发生蚀损、老化龟裂,使用寿命短。
三元乙丙橡胶具备较好的憎水性,但表面积污后憎水性不能迁移至污层表面,而且在相同的接触压力下,耐电强度要比硅橡胶差。
数据表明:在硅橡胶中加入氢氧化铝能够起到良好的阻燃效果。随着氢氧化铝用量的增大,硅橡胶的阻燃性能显着提高,硫化胶的邵尔A型硬度、300%定伸应力和拉断*变形逐渐增大,拉伸强度、拉断伸长率和撕裂强度逐渐减小,电绝缘性能有所下降。
我们可以顺着这个思路去扩展,添加较高比例的氢氧化铝,性能会有较大的降低。
而目前国外硅橡胶配方中,氢氧化铝的用量一般只控制在50%左右,甚至能低至30%左右。耐漏电起痕性能仍能达到1A4.5kV,但对HTV的憎水性和憎水迁移性的影响却能降到很低。
环氧树脂
环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的**高分子化合物。
环氧树脂为热固性绝缘材料,在加入固化剂高温固化成型后,有很好的化学稳定性,具有优良的耐碱性、耐酸性和耐溶剂性,而且是具有高介电性能、耐表面漏电、耐电弧的优良绝缘材料。在环氧树脂的主链上引入脂环或苯环支链,采用特殊的固化剂,可用于户外绝缘。
但因引入活性基团,环氧树脂表面易积污,积污后憎水性不能迁移至污层表面,使其耐污闪得能力降低。环氧树脂非常坚硬,长期运行后老化容易脆断;且环氧树脂易吸潮,潮气与树脂中的酸性物质结合,形成酸性溶液,腐蚀环氧树脂,不能保证内外绝缘的电气性能。
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