激光清洗机市场前景 激光清洗设备 清除部位进行选择

激光清洗行业现状
激光清洗是目前激光应用技术领域里面接近***的一项新应用技术。国内格局分三块：客户、研究机构和公司。
国内高校和研究所起步较早，但真正关注市场也是近几年随着光纤激光器技术的快速发展开始的。行业公司分为三大类：激光器生产厂家、中小型销售公司、专业的装备生产商。上游激光器厂家实力雄厚，下游销售公司发展还不均衡，专业的激光清洗装备厂家也不多。还有大量激光打标企业在观望。

铁轨除锈
金属除锈也就成为金属运用中必须面对的一大难题。
传统的金属除锈方法包括：
1、手工除锈法
用刮刀、手锤、钢刷、砂轮等工具，进行敲、铲、磨、刮等除掉锈污。
弊端：除锈效率低，操作环境恶劣，劳动强度大，一般只能除去疏松的铁锈和失效旧涂层，也不能除去所有的氧化皮。
2、机械除锈法
用手提式电动砂轮、电动刷、风动刷、除锈等利用冲击和摩擦作用有效地除掉锈蚀及其污物。应用较广泛的是喷射和抛丸两种方法。
弊端：环境污染较重。
3、化学处理法
利用酸液与被清理金属表面的锈污(氧化物)发生化学反应，使之溶解在酸液内，另外酸与金属作用产生的氢气又使氧化皮机械脱落。
弊端：化学浸泡法要将工件浸泡在溶液中，因此对于一些大型结构、设备的除锈，不能够采用这种方法；可能腐蚀金属材料基体。

激光清洗机设备介绍：
轻量化设计，一体化集成，方便人工携带到任何工作区域，实现目标选取定位清洗。
非接触式清洗工作，对基材无损伤，无污染，*后续处理。
尺寸：长1050MM,宽620MM,高1140MM, 人宽530MM
在工业领域金属应用广泛，几乎随处可见各式金属材料出现在我们的生活当中，但金属长时间置于空气当中，不可避免的会生锈。金属锈蚀造成的损失较其重大，据美国金属学会统计，**每年因金属锈蚀造成的经济损失占生产总值的4%，因锈蚀而报废的金属占总产量的30%；我国每年因金属锈蚀造成的经济损失达3000多亿元。

在工业应用领域，随着激光器的高速发展、人们对激光清洗机理研究的不断深入，表面质量监测与表征方法日趋完整全面，激光清洗材料表面质量得到提升，清洗精度和效率也逐渐增加。如今，它已经成为能够清洗大量不同基材表面的可靠技术，清洗对象包括钢、铝合金、钛合金、玻璃和复合材料等，应用行业覆盖航天、航空、船舶、高铁、汽车、模具、核电和海洋等领域。

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