当破碎机内进入金属物或衬板脱落时,容易造成锤盘、篦条架损坏、弯曲或者造成锤头磨损加快、损伤等情况,因此要制定岗位操作检查制度及奖罚制度,发挥人的主动性,一旦发现及时停机处理,将进入破碎机仓内的金属物或衬板取出。
矿石物料中含杂质越多越影响高锰钢锤头的破碎能力,造成锤头寿命的大幅降低,因此合理地搭配矿料至关重要,特别是泥料,在倒入破碎机腔内时要与石灰石矿料合理搭配。
双金属锤头采用特殊工艺使两张金属液体同时浇注,从而使锤柄部分有韧性,锤头部分有硬度、耐磨度,较大提高了锤头的使用寿命,广泛应用于矿山、洗选、耐火、水泥等行业。双金属锤头同时满足了韧性和耐磨性的要求,既有很高的抗磨性能,又有可靠的安全性能。
应用于破碎石灰石、花岗岩、鹅卵石、煤矸石等。同时双金属锤头的耐磨性能是高锰钢锤头的3—4倍,尤其适用于破碎石灰石等物料。
锤头是锤式破碎机易磨损的部件之一,如果使用时间短,锤头更换频率增加,从而提高了生产成本,为了找到解决方案,本文将详细介绍影响锤式破碎机锤头磨损的因素及解决方法。
锤式破碎机锤头磨损的因素
1、 线速度的影响
线速度是对锤头磨耗影响的工作参数,线速度的大小直接影响到锤头对物料施加冲击能的大小、破碎比大小、并对产品的粒度起决定性作用。此外,过大的线速度还可能导致锤头磨耗的剧增,这是因为线速度过高的原因,物料不能进入冲击区,而锤头端部剧烈磨损引起的。
2、处理能力与排料间隙的影响
设备的处理能力对锤头磨耗也有一定的影响,当处理能力增大时,产品粒度会变粗,破碎比减小,锤头的单位磨耗也随着降低。同样,改变排料间隙大小在某种程度上也能改变产品粒度的粗细,故对锤头磨耗也有一定的影响。
3、待破碎物料性质的影响
待破碎物料对锤头磨耗的影响包括:物料的性质、给料粒度的大小及含水量等因素,而其中要数物料性质的影响,硬度越大的物料对锤头的磨损越大。
4、使用操作不当
由于锤头经常断裂,维修员更换锤头的工作量较大,劳动强度较大,因此,新锤头装上后,没有及时停机检查,使得螺栓松动未能及时得到紧固。因此使锤头磨损加快。
在实际生产和使用中,应针对不同的影响因素,采用不同的减磨措施,提高高锰钢锤头的使用寿命。做到“因材施锤”,对其正确、合理、科学地使用和维护,使高锰钢锤头保持较高的硬度及耐磨损性能,从而有效提高锤式破碎机高锰钢锤头的使用寿命,降低矿石生产成本及工人的劳动强度。
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