脉冲激光清洗机厂家 激光脱漆机 模具的清洗

飞机旧漆的清洗
在欧洲激光清洗系统早已应用在航空工业中。飞机的表面过一定时间后要重新喷漆，但是喷漆之前需要将原来的旧漆完全除去。传统的机械清除油漆法容 易对飞机的金属表面造成损伤，给安全飞行带来隐患。如采用多个激光清洗设备，可在两天之内将一架A320空中客车表面的漆层完全除掉，且不会损伤到金属表面。

电子工业中的清洗
电子工业使用激光去除氧化物：电子工业需要高精度地去污，特别适合采用激光去氧化物。在电路板焊接前，元件针脚必须彻底去氧化物以保证的电接触，在去污过程中还不能损坏针脚。激光清洗可以满足使用要求，且效率很高，一个针脚只需照射一次激光。

模具的清洗
每年全世界的轮胎生产企业制造数亿个轮胎，生产过程中轮胎模具的清洗必须迅速可靠，以节省停机的时间。传统的清洗方法包括喷砂、超声波或二氧化碳清洗等，但这些方法通常必须在高热的模具经数小时冷却后，再移往清洗设备进行清洁，清洁所需的时间长，并容易损害模具的精度，化学溶剂及噪声还会产生安全和环保等问题。
利用激光清洗方式，由于激光可利用光纤来传输，因此在使用上深具弹性；由于激光清洗方式可用光纤连接而将光导至模具的死角或不易清除的部位进行清洗，因此使用方便；由于橡胶并无气化，因此不会产生有毒害的气体，影响工作环境的安全。
激光清洗轮胎模具的技术已经大量在欧轮胎工业中被采用，虽然初期投资成本较高，但可在节省待机时间、避免模具损坏、工作安全及节省原材料上所获得的收益迅速得到回收。
立匠激光智能激光清洗机在山东某轮胎公司生产线上进行的清洗试验表明，仅需1.5个小时就可以在线清洗一套大型载重轮胎的模具。和常规清洗方法相比，经济效益是显而易见的。目前，省内已有多家轮胎厂引进本公司的智能激光清洗生产线。

激光清洗机设备介绍：
轻量化设计，一体化集成，方便人工携带到任何工作区域，实现目标选取定位清洗。
非接触式清洗工作，对基材无损伤，无污染，*后续处理。
尺寸：长1050MM,宽620MM,高1140MM, 人宽530MM
在工业领域金属应用广泛，几乎随处可见各式金属材料出现在我们的生活当中，但金属长时间置于空气当中，不可避免的会生锈。金属锈蚀造成的损失较其重大，据美国金属学会统计，**每年因金属锈蚀造成的经济损失占生产总值的4%，因锈蚀而报废的金属占总产量的30%；我国每年因金属锈蚀造成的经济损失达3000多亿元。

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