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支座灌浆料 

产品特点

1、早强、高强

1天抗压强度≥20Ｍpa；3天抗压强度≥30Ｍpa；28天抗压强度≥55Ｍpa。

2、微膨胀性

保证设备与基础之间紧密接触， 二次灌浆后无收缩。

3、自流性高

可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。

4、耐久性强

经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。

5、可冬季施工

允许在-10℃气温下进行室外施工。

产品用途

1、用于设备基础二次灌浆。 2、用于地脚螺栓锚固及钢筋栽埋。

3、用于混凝土结构加固和修补。 4、用于梁柱截面增大加固工程。

执行标准 GB/T50448-2008

技术参数

型号 

抗压强度（Mpa） 

竖向膨胀率
（%） 

流动度
（mm） 

塌落度
（mm） 

钢筋粘接强度（Mpa） 

1d 

3d 

28d 

圆钢 

螺纹钢 

通用加固型 

20-35 

40-55 

55-75 

≥0.02 

≥270 

-------- 

≥6 

≥13 

豆石加固型 

20-35 

40-55 

55-75 

≥0.02 

-------- 

≥270 

≥6 

≥13 

**流态加固型 

15-30 

25-45 

55-65 

≥0.02 

≥270 

-------- 

≥6 

≥13 

-------- 

4h 

1d 

28d 

-------- 

-------- 

-------- 

-------- 

-------- 

抢工加固型 

≥15 

20-45 

55-75 

≥0.02 

≥270 

-------- 

-------- 

-------- 

考用量计算以（2.22-2.4）吨/m3的依据，计算实际使用量。

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步：基础处理

1、基础表面应进行凿毛处理，或采用**加固界面剂J-302混凝土再浇剂做界面处理。

2、清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。

3、灌浆前24h，基础表面应充分湿润，灌浆前1h，积水。

第二步：支模

1、按灌浆施工图支设模板。模板与基储模板与模板间的接缝处用水泥浆( 推荐快速堵漏剂)、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。

2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。

3、模板**部标高应高出设备底座上表面50mm。

4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。

第三步：灌浆料配制

1、一般通用加固型按13-15%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-11%的标准加水搅拌。

2、推荐采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1-2min（严禁用手电钻式搅拌器）。采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2min，其后加入剩余水量搅拌至均匀。

3、每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证40min以内将料用完。

4、现场使用时，严禁在灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。

包装储运

1、包装规格：50公斤±1公斤/袋，存放在通风干燥处并防止阳光直射。

2、保质期为6个月，**出保质期应复检合格后方可使用。

3、不含有苯系物、卤代烃、甲醛、重金属等成分，、无味、无污染、不燃不爆，可按一般货物运输。