角钢国家标准

镀锌角钢的低温脆化的原因是：
(1) 形变时位错源产生的位错被障碍物(如晶界、*二相等)阻塞时，局部应力**过镀锌角钢的理论强度而产生微裂纹。
(2) 几个塞积的位错在晶界合成一个微裂纹。
(3) 两个滑移带相交处反应，引起不动位错%26lt;010%26gt，呈楔形微裂纹，它可沿解理面裂开。
镀锌角钢在进行操作时应做机械性能试验和压扁试验以及扩口试验，在一定程度上可以有效的达到标准规定的要求，镀锌角钢应能承受一定的内压力，必要时进行2.5Mpa压力试验，保持一分钟无渗漏。允许用涡流探伤的方法代替水压试验。涡流探伤方法是将探头固定在机架上，探伤与焊缝保持3~5mm距离，靠钢管的快速运动对焊缝进行全面的扫查，探伤信号经涡流探伤仪的自动处理和自动分选，达到探伤的目的。探伤后的焊管用飞锯按规定长度切断，经翻转架下线。钢管两端应平头倒角，打印标记。
镀锌角钢在国内主要应用于自来水工程、石化工业、化学工业、电力工业、农业灌溉、城市建设。

角钢的种类有分哪几种?
角钢可以按照不同而结构需要组成各种不同的受力构件，也可以作构件之间的连接件。主要分为等边角钢和不等边角钢两类，其中不等边角钢又可分为不等边等厚及不等边不等厚两种。角钢的规格用边长和边厚的尺寸表示。目前国产角钢规格为2—20号，以边长的厘米数为号数，同一号角钢常有2—7种不同的边厚。进口角钢标明两边的实际尺寸及边厚并注明相关标准。一般边长12.5cm以上的为大型角钢，12.5cm—5cm之间的为中型角钢角钢，角钢的种类有分哪几种?边长5cm以下的为小型角钢。
(1)成分指标：角钢的化学成分属一般结构用轧制钢材系列，主要验证指标为C、Mn、P、S四项。根据牌号不同，含量各有差别，大致范围为C<0.22%、Mn：0.30—0.65%、P<0.060%、S<0.060%。
(2)检验方法：检测上述化学成分时，常用的标准检验方法有GB223、JISG1211—1215、BS1837、BS手册19、ГОСТ22536等。

镀锌角钢的质量检测方法
镀锌角钢的质量检测方法如以下几种：
1.化学成分分析：化学分析法、仪器分析法(红外C—S仪、直读光谱仪、zcP等)。
①红外C—S仪：分析铁合金，炼钢原材料，钢铁中的C、S元素。
②直读光谱仪：块状试样中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi
③N—0仪：气体含量分析N、O
2.镀锌角钢几何尺寸及外形检查：
①镀锌角钢壁厚检查：千分尺、超声测厚仪，两端不少于8点并记录。
②镀锌角钢外径、椭圆度检查：卡规、游标卡尺、环规，测出点、小点。
③镀锌角钢长度检查：钢卷尺、人工、自动测长。
④镀锌角钢弯曲度检查：直尺、水平尺(1m)、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度。
⑤镀锌角钢端面坡口角度和钝边检查：角尺、卡板。
3.镀锌角钢表面质量检查：**
①人工肉眼检查：照明条件、标准、经验、标识、镀锌角钢转动。
②无损探伤检查：
a. 超声波探伤UT：
对于各种材质均匀的材料表面及内部裂纹缺陷比较敏感。
标准：GB/T 5777-1996 级别：C5级
b. 涡流探伤ET：(电磁感应)
主要对点状(孔洞形)缺陷敏感。 标准：GB/T 7735-2004
级别：B级
c. 磁粉MT和漏磁探伤：磁力探伤，适用于铁磁性材料的表面和近表面缺陷的检测。
标准：GB/T 12606-1999 级别： C4级
d. 电磁超声波探伤：不需要耦合介质，可以应用于高温高速，粗燥的镀锌角钢表面探伤。
e. 渗透探伤：荧光、着色、检测镀锌角钢表面缺陷。
4.镀锌角钢理化性能检验：
①拉伸试验：测应力和变形，判定材料的强度(YS、TS)和塑性指标(A、Z)纵向，横向试样 管段、弧型、圆形试样(￠10、￠12.5)
小口径、薄壁 大口径、厚壁 定标距。
注：试样断后伸长率与试样尺寸有关 GB/T 1760
②冲击试验：CVN、缺口C型、V型、功J 值J/cm2
标准试样10×10×55(mm) 非标试样5×10×55(mm)
③硬度试验：布氏硬度HB、洛氏硬度HRC、维氏硬度HV等
④液压试验：试验压力、稳压时间、 p=2Sδ/D
5.镀锌角钢工艺性能检验：
①压扁试验：圆形试样 C形试样(S/D>0.15) H=(1+2)S/(∝+S/D) 　　L=40～100mm 单位长度变形系数=0.07～0.08
②环拉试验：L=15mm 无裂纹为合格
③扩口和卷边试验：**心锥度为30°、40°、60°
④弯曲试验：可代替压扁试验(对大口径管而言)
6.镀锌角钢金相分析：
①高倍检验(微观分析)：非金属夹杂物100x GB/T 10561 晶粒度：级别、级差
组织：M、B、S、T、P、F、A-S
脱碳层：内、外
A法评级：A类-硫化物 B类-氧化物 C类-硅酸盐 D-球状氧化 DS类
②低倍试验(宏观分析)：肉眼、放大镜10x以下
a. 酸蚀检验法、
b. 硫印检验法(管坯检验，显示低培组织及缺陷，如疏松、偏析、皮下气泡、翻皮、白点、夹杂物等。 　　 c. 塔形发纹检验法：检验发纹数量、长度及分布。

镀锌角钢加工技术要点:
① 加工钢筋螺纹的丝头大口径镀锌角钢、牙形、螺距等有必要与衔接套牙形、螺距共同，且经配套的量规查看合格。
② 加工钢筋螺纹时，应选用水溶性切削润滑液;当温度**0℃时，应掺入15%—20%大口径镀锌角钢亚硝酸钠，不得用机油做润滑液或不加润滑液套丝。
③ 操作人员应逐一查看钢筋丝头的外观质量并做出操作者符号。
④ 经自检合格的钢筋丝头，应对每种标准加工量随机江苏大口径镀锌角钢抽检10%，且不少于10个，如有一个不合格，即对该加工批全数查看，不合格丝头应重加工，经再次查验合格后可运用。
⑤ 已查验合格的丝头，应加以维护戴上维护帽，并按标准分类规整待用。
热镀锌角钢简称为镀锌角钢，是特殊钢经过特殊热处理可以获得高硬度(HRC60以上)和高耐磨性的耐热耐磨钢类，其主要用于制造各种机床的切削工具、航空高温轴承及特殊耐热耐磨零部件等。带钢热轧机上的轧辊即为镀锌角钢复合轧辊，辊套采用镀锌角钢材料，与高铬铸铁轧辊相比，镀锌角钢复合轧辊的力学性能已显示出明显的优势。
但由于镀锌角钢复合轧辊工作层的基体上通常分布着组织粗大、脆性高的碳化物，导致辊面的硬度和热疲劳性能不佳，耐磨性较差，使用寿命较短，换辊频度上升，加上成本因素综合考虑，仍不能完全取代高铬铸铁轧辊。针对上述问题，本文开展了影响镀锌角钢组织与性能的研究，对加入钒、铌等合金元素的轧辊用镀锌角钢试件进行了淬火与回火热处理试验，分析了淬火温度、回火温度对镀锌角钢硬度的影响，并通过金相组织显微观察和能谱分析，研究了镀锌角钢中碳化物的主要类型，制定了能获得更多颗粒状弥散分布碳化物的热处理工艺参数，进而为镀锌角钢复合轧辊的实际生产提供了依据。

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