黄南双喷射火口 熔喷布导辊 新联-选辊就选华松

这是目前染整加工中使用为广泛的一种烘筒烘燥机。有单柱、双柱、三柱和四柱等几种类型,可根据实际工艺要求加以选用。每对立柱上安装有数量为8只、10只或12只的烘筒。对于烘燥涤棉混纺等织物的这种设备,后3只烘筒应改为冷却辊筒,否则,后要添加2～3只冷却辊筒,以降低织物的温度,防止织物产生*性折皱。

烘筒之间以圆柱齿轮依次传动，高速者用耐热耐磨的胶带传动。烘筒以水蒸气为热源，平幅湿织物以一定包角紧贴于每只主动回转的热筒面随之运行过程中，吸收筒面传导的热能气化水分。供涤棉混纺织物水洗后烘燥，落布前应有2～3只冷水滚筒以降低出机织物温度至50℃以下，以防产生折皱印和减少静电。

适当增大进汽压力,可以提高烘筒的温度,从而加快织物表面热交换速度和内部热传递速度。但是,烘筒表面温度过高,对被烘织物的手感会产生不良影响,而且,增加了对烘筒强度的要求。
因此,紫铜烘筒一般控制在120℃左右,进汽压力控制在98～147kPa。若是新紫铜烘筒,烘筒表面强度允许,进汽压力可达196kPa

在烘燥机之**般均设有一台轧车，以对织物进行轧压，使织物含水率尽可能地减少，从而缩短烘燥时间，达到节能的目的。轧余率是轧车的重要技术经济指标之一，它表明经轧压后织物上残留的水分百分率，轧余率越低，织物烘燥的时间就越短，甚至不烘燥，为此，降低轧余率是节能的一项重要措施。但影响轧余率的因素很多，从轧车结构讲，如轧辊压力、轧辊直径，轧辊硬度及轧棍橡胶层厚度等。

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制造、销售印染机械及其他纺织设备，专业生产辊件、烧毛机、以及烘燥机等的印染机械设备企业。主要产品有：能适应棉、麻、化纤、混纺、针织物、无纺布等各种类型的烧毛机、烘燥机以及各种规格不锈钢导布辊、网辊、烘筒、绷布筒、冷却轮、加热轮、油轮、轧辊和烧毛机用各种型号的新型火口等。