密封胶圈旁边放聚四氟垫为啥

挤出成型：氟橡胶挤出加工主要是制作胶管、棒、异形品等。对于胶管、圆棒；等终制品的挤出、一般使用门尼粘度较低的氟橡胶。
氟胶的应用：汽车零部件（约60%~70%）密封圈、曲轴油封、气门油封、燃油管等，机械零部件、化学工业、食品工业；
复印机用刮板、复印机用辊筒、计算机用密封件、大型计算机用冷却软管；船尾轴密封件、O蝶形阀阀片、舶尾燃料软管、密封垫圈、旋转轴密封件
O油压机密封件、*墙密封条；高速列车的绝缘油塞、液封式变压器密封件、油井电缆包覆、耐油、耐热电缆；化工用泵密封圈、药剂用泵、流量计和管道密封件、热交换器密封件、煤气管道密封件、高温真空干燥机衬垫、油压、润滑机械的密封件、干洗机的密封件、耐溶剂辊筒、酸洗用挤压辊等。

氟橡胶的成型示意图混炼成型加工顺序：
1、使用开炼机、密炼机、捏和机混炼2、使用用平板硫化机、注射机等进行一次硫化、
3、用烘箱进行二次硫化。
常用测试
1、门尼粘度
2、硫化特性
3、拉伸强度
4、扯断伸长率
5、硬度
6、密度
其他测试
1、裂强度
2、热空气老化
3、压缩*变形
4、耐介质
5、低温测试
6、磨耗
7、耐臭氧

混炼胶停放后使用前，一般都要进行返炼。主要有粗炼和细炼，而氟胶混炼胶与一般的混炼胶不同在于：
返炼的目的和使用是：
1、使各种助剂在胶料中进一步分散均匀；
2、破坏停放中混炼胶中形成的具有能变性的凝胶，使胶料变得柔软，便于成型操作；
3、提高胶料的流动性和自粘性（因氟橡胶的粘合性较差，容易出现重皮、开裂、缺胶、圆角等外观质量问题），以利于成型工艺和操作工艺；
4、可提高成品的外观质量和合格率。

氟橡胶的混炼
混炼：通过适当的加工将配合剂与生胶或预混胶均匀混合在一起，制成质量均一的混合物的工艺过程，通常有开炼和密炼两种。
开炼：辊筒间的堆积胶 --配合剂，填充剂的混入
配合剂，填充剂的混入/配合剂，填充剂没有混入的包辊胶
靠高速伸长力，高剪切力进行粉碎，混合，分散
优点：可在低温下混炼填充剂的分散
缺点：混炼时间较长；操作者不同混炼胶差异较大；操作环境较差

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广东楚越高分子材料有限公司，是一家按照现代企业制度运作的公司，拥有完整、科学的质量管理体系。从事氟橡胶密封制品行业，公司现在已发展壮大成为集研发、生产、销售为一体的多元化公司，现代化生产基地1000 多平米，高精团队50 余人，拥有20 年橡胶模具生产师傅班子，日本技术、闽台工厂原班骨干成员控制品质。产品业务涉及氟橡胶密封件产品定制、生产，模具加工，工艺包含注塑/注射;铸塑/浇铸;缠绕成型;吸塑成型;挤塑/押出;滚塑/旋转成型;搪塑/冷凝;橡胶成型工艺。