质量控制要点
1、风管焊缝严禁有烧穿、漏焊和裂纹等缺陷,纵向焊缝必须错开,不得有十字型拼接缝;
2、风管与法兰采用焊接连接时,风管端面不得**法兰接口平面;采用点焊固定连接时,焊点应融合良好,间距不应大于100mm;
3、法兰与风管应紧贴,不应有穿透的缝隙或孔洞。
4、风管防腐处理时,应在每道漆晾干后方可进行下一道防腐处理;
5、严禁无证人员上岗施焊;
风管安装
工艺要求
1、安装风管前,应将图纸与施工现场进行核对,检查能否按设计的标高和位置进行安装;
2、使用红外线定位放线,确保风管的间距及直线度,并按风管的中心线,找出吊杆安装位置, 进行支吊架安装;
3、风管系统的各部分尺寸和角度确*确无误后,开始组对安装,风管的连接应平直、不扭曲,且连接法兰的螺母应在同一侧;
4、风管与风管法兰间的垫片采用厚3mm及以上的耐热橡胶板,垫片不应凸入管内,亦不宜**法兰,且垫片中不应含有石棉及其它有害成分,且应耐油耐潮耐酸碱腐蚀;
5、风管安装时,必须保持风管中心线的水平,安装一段风管后使用水平尺测量水平;风管长度**过20m时,必须设置防晃支架,且每个系统不少于一副;
6、在风管穿过需要封闭的*、防爆的墙体或楼板时,应设预埋管或防护套管,其钢板厚度为2mm。风管与防护套管之间,应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵;
7、各类风管部件及操作机构的安装,先检查阀门外形及操作机构是否完好,检查动作的灵活性,确认阀门各方面正常之后再进行安装安装方向、位置应正确,在阀门操作机构一侧应至少有350mm的净空间,以便操作、检修;*分区隔墙两侧的*阀,距离墙体表面不应大于200mm;
8、*排烟风管的支吊架必须单独设置,支管、管道式消声器、消声器弯头、*阀必须单独设置支、吊架;
9、风管安装完毕后,应按系统压力等级进行严密性检验。
地铁机电安装—镀锌铁皮风管安装
风管安装工艺流程
支吊架制作安装
1、确认标高
按照设计图纸并参照土建基准线确定风管标高、位置、走向,并放出安装定位线。
2、支吊架制作
(1)标高确定后,支吊架的规格应根据风管安装的部位、风管截面的大小及工程的具体情况选择,应符合设计图纸或国家标准图的要求。直径大于2000mm或边长大于2500mm的**宽、**重特殊风管的支、吊架应按设计规定。
(2)支架的悬臂、吊架的横担采用角钢或槽钢制成;斜撑的材料为角钢;吊杆采用圆钢;扁铁用来制作抱箍。
(3)支吊架的螺栓孔和切断应采用机械加工,不允许用电气焊切割。抱箍的圆弧应与风管圆一致。支架的焊缝必须饱满,保证具有足够的承载能力。
(4)支吊架制作完毕后,应进行除锈,刷一遍防锈漆。
工艺要求
1、风管以外径或外边长为准,焊接;
2、焊接风管的焊缝应平整,不应有裂缝、凸、穿透的夹渣、气孔及其他缺陷等,焊接后板材的变形应矫正,并将焊渣及飞溅物清除干净;
3、风管表面应平整,凹凸不大于8mm;
4、风管外径或外边长的允许偏差为负偏差,当风管大边长小于或等于630mm时,为-1mm;当大于630mm时,为-2mm;
5、管口平面度的允许偏差为1mm,矩形风管两条对角线长度之差不应大于2mm;
6、矩形风管边长大于630mm、保温风管边长大于800mm,管段长度大于1250mm或低压风管单边平面积大于1.2㎡、中、高压风管大于1.0㎡,均应采取加固措施;
7、不保温的普通薄钢板风管内外表面各涂红丹防锈漆两遍,外表面涂面漆两道,对排烟风管,在涂红丹防锈底漆后,内外表面涂耐热漆两遍。面漆颜色如装修专业无特殊要求则均采用黑色;对保温的风管应在保温前内外表面涂防锈底漆两遍。
宿迁风管加工厂-宿迁宏创机电有限公司是一家专业的南京风管加工厂、宿迁风管加工厂以及淮安风管加工厂,位于宿迁市经济开发区苏州路233号,拥有完整、科学的质量管理体系,我们的主要经营的产品有:加工镀锌共板法兰风管,角铁法兰风管,无缝焊接管道,螺旋风管,法兰,弯头及其他配件,通风消防工程安装,空调管道工程安装,环保工程安装等。