本着提高市场竞争力的目标,3D打印服务公司与深圳金石三维签订购买协议,先后采购了十二台KINGS品牌的大尺寸工业级3D打印机。3D打印可一体化打印大尺寸产品,比如汽车格栅、杠、仪表盘等,减少了因为多次拼接带来的误差。同时,光固化3D打印机的快速成型能力也将秋平模型的生产效率提高了五倍以上。金石针对汽车行业研发的尺寸光固化3D打印设备JS-1700-H
3D打印汽车整车样板。小批量成品样件是样车试制阶段的重要一环,样件的质量对其完善工装样件设计以及样车试验尤为重要,因此它必须满足制作周期短且尺寸精度高的特点。将3D打印与真空成型(低压灌注)工艺结合,形成了快速模具制造方法。
以仪表板为例,对快速模具制作工艺和软钢模制作工艺做一个简单对比,如上图所示,在模具制作周期和成本方面,硅橡胶-环氧树脂快速模具制作工艺具有明显优势,可以大幅缩短快速样件开发周期和降低成本。
郑经理表示:“以上个月合作的整车验证模型为例,如果使用传统方法,可能需要一个月才能完成。而使用金石3D打印设备,一周就完成了整车RP件,并且还保证了优良的品质,我厂也成为远近**的3D打印加工厂家。”
深圳3D打印公司,采用大型工业3D打印机进行加工服务,具备生产大型电影游戏道具模型的能力,欢迎广大用户下单,雕塑制品亦可。您在寻找新的3D打印项目吗?如何3D打印终结者头骨,它有一个活动的下颚,可以在插座中旋转的眼睛,以及一个CPU插槽和可拆卸的盖子?
值得庆幸的是,您*从头开始完成所有这些工作。Noah Williamson是一名制作人,他在Thingiverse上发布了这样的终结者骷髅文件。
如果你做对了,这个项目应该会产生一个终结者头骨,它的眼睛会发出红光并,一个可以打开和关闭的嘴以及一个活塞系统。
对于真正的终结者粉丝,你会很高兴看到CPU芯片以类似的电影方式被删除。一探究竟:
3D打印自己的终结者头
威廉姆森已经建立了大约四年的模型。他通过使用免费的开源3D计算机图形软件Blender建立他的模型开始了这个过程。这个过程大约需要四天的工作。
他补充说,他使用了两个以前的模型来告知他的设计,使CAD过程比平常较快。威廉姆森使用的型号是“ CPU”(实际上是SD卡座) 和坚固的T-800头。
他向那些希望使用他的文件的人提供了一些建议,解释说:“模型不是按比例扩展,重复它不要扩大规模......要使其规模化,将切割器的尺寸设置为130%。活塞/使颚部打开的机构有点脆弱,所以我建议将T-800_Jaw和T-800_top_teath设置得较高,以避免破损。“
预计此型号中每个较大件的打印时间为16小时。威廉姆森解释说他的总打印时间约为70小时。
接下来,您需要一些填充底漆和高砂纸,以便为涂装做好准备。经过仔细的油漆工作后,结果应该是一个准确的终结者头骨。威廉姆森选择金属银作为头骨,白色作为牙齿。
前往3D打印加工服务厂家了解更多信息,并决定是否应对挑战。
较具实力的深圳3D打印服务公司都用金石SLA光固化3D打印机加工制作手板模型,他们因此减少主要成本、时间和复杂障碍。我们将获取的信息归纳为十项优势,希望能帮助一些个人和企业充分利用3D打印技术。
优势1:制造复杂物品不增加成本。
对3D打印机而言,制造一个华丽的形状复杂的物品并不比打印一个简单的方块消耗更多的时间、技能或成本。制造复杂物品而不增加成本将打破传统的定价模式,并改变我们计算制造成本的方式。
优势2:产品多样化不增加成本。
一台3D打印机可以像工匠一样每次都做出不同形状的物品。3D打印省去了培训机械师或购置新设备的成本,一台3D打印机只需要不同的数字设计蓝图和一批新的原材料。
优势7:不占空间、便携制造。
3D打印机调试好后,打印设备可以自由,打印机可以制造比自身还要大的物品。较高的单位空间生产能力使得3D打印机适合家用或办公使用,因为它们所需的物理空间小。
优势8:减少废弃副产品。
3D打印制造金属时浪费量减少。随着打印材料的进步,“净成形”制造可能成为较环保的加工方式。
优势9:材料无限组合。
随着多材料3D打印技术的发展,我们有能力将不同原材料融合在一起。以前无法混合的原料混合后将形成新的材料,这些材料色调种类繁多,具有*特的属性或功能。
优势10:精确的实体。
数字音乐文件可以被无休止地,音频质量并不会下降。未来,3D打印将数字精度扩展到实体世界。
优势3:无须组装。
3D打印能使部件一体化成型。它通过分层制造可以同时打印一扇门及上面的配套铰链,不需要组装。省略组装就缩短了供应链,节省在劳动力和运输方面的花费。供应链越短,污染也越少。
优势4:零时间交付。
3D打印机可以按需打印。即时生产减少了企业的实物库存,企业可以根据客户订单使用3D打印机制造出特别的或定制的产品满足客户需求,所以新的商业模式将成为可能。如果人们所需的物品按需就近生产,零时间交付式生产能大限度地减少长途运输的成本。
优势5:设计空间无限。
传统制造技术和工匠制造的产品形状有限,制造形状的能力受制于所使用的工具。例如,传统的木制车床只能制造圆形物品,轧机只能加工用铣刀组装的部件,制模机仅能制造模铸形状。3D打印机可以突破这些局限,开辟巨大的设计空间,甚至可以制作目前可能只存在于自然界的形状。
优势6:零技能制造。
传统工匠需要当几年学徒才能掌握所需要的技能。批量生产和计算机控制的制造机器降低了对技能的要求,然而传统的制造机器仍然需要熟练的专业人员进行机器调整和校准。3D打印机从设计文件里获得各种指示,做同样复杂的物品,3D打印机所需要的操作技能比注塑机少。非技能制造开辟了新的商业模式,并能在远程环境或较端情况下为人们提供新的生产方式。
随着3D打印材料和技术的逐步发展,3D打印有望成为“零排放,净成型”的较加环保的加工方法。专业的手板模型制作3D打印服务公司,拥有100多台工业级SLA光固化3D打印机,具备快速制作大尺寸高精度手板模型的技术能力。无论是产品开发、工业设计、还是雕塑工艺、亦或者小批量产品加工,均能实现客户所想,提供客户所需。三维扫描、3D建模、3D打印、CNC加工、喷油、电镀、丝印、复模生产等一站式工艺能力,妥妥地拥有十多年的经验积累。
产品的一体化成型制造
3D打印则可实现产品的一体化成型,通过分层分区域制造,在同一时间可以运用不同的材料打印出不同的零部件,减少了许多中间环节,除去了繁杂的组装工序,并节约了人力物力。波音公司利用3D打印一体化成型技术打印一架喷气式客机的导管,一个整体代替了20多个组件,有效减少组件存储空间,降低管理开销。用传统方式制造零部件,整个生产过程一般需要持续几个月之久,而3D打印技术可能只需要几年甚至几个小时,大大提高了生产效率。
无视难易,突破设计限制。
3D打印机具备的造型能力,可以突破造型复杂的限制,打印任意结构的手板模型。这为设计师提供了更多的可能性,很多老产品也有了再次被挖掘并改良设计的机会。越复杂的产品,3D打印服务价格越低。3D打印技术可实现产品的自然无缝连接,没有分模线,没有不必要的缝隙,使产品结构较加稳固,刚性、强度也显着**传统制造工艺。。
低成本无人制造,你值得拥有
3D打印设备,依托增材制造的加工原理,具备**智能生产的条件,劳动力要求少而低。3D打印使样品试制、小批量生产的周期和成本降低,有利于新产品的开发、个性化及定制品行业的发展。
生产周期短、高精度生产
3D打印技术可优化传统制造加工业生产过程中很多繁复的工序,直接进行复杂结构的制造,从而尽早地发现产品造型及结构设计中存在的问题,减少了因设计的频繁更改而造成随后其他工序的翻工和累加损失,显着提高新产品研发的效率和投入生产线的成功率。3D打印技术与传统生产技术相比,可使机械加工的效率提高3.5倍,产品开发周期缩短30%.90%,生产成本节省30%.50%。
强大的制造能力,批量生产
同一台3D打印机便可打印出无数种不同形态的产品,并且可一次成型多款不同产品。能成型出传统工艺无法达到的免组装结构和复杂多孔结构,例如,3D打印*开模过程,大大节约了作业时间;一次成型的特点使后期辅助处理的工作量大大减少,委外加工阶段减少,有效保证了一些机密领域(如、核电等行业)机密数据的安全性问题。同时也降低了后处理过程中的误差累积,使产品精度较高,尤其在汽车、飞机、核电等**精密的机械行业。
3D打印的绿色环保性
无污染:传统的金属加工方式,会让近90%的金属原料废弃掉,容易造成资源的严重浪费,同时严重危害环境健康。3D打印服务的另一项隐形福利便是也大大降低了副产品、废料的产生。
节能:一台大型工业级SLA光固化3D打印机的功率比一台家用电磁炉的功率还低。同时,3D打印简化并消除了复杂的生产流水线和零部件供应链,降低了产品的碳排放量,提高了**“资源生产效率”。
无噪音:3D打印没有大幅度的机械运动,不产生任何噪音污染,能为工人提供舒适的工作环境。
零库存:3D打印对环保的另一大贡献是其“零库存”的特点,3D打印技术允许生产商按需生产制造产品,*建立产品存储机制,甚至也*建立备件的库存,减少了成本投入风险和废弃产品的浪费。
深圳市金石三维打印科技有限公司成立于2015年,是一家致力于3D打印技术研发、应用、创新的国家。公司总部设在深圳,在江西、重庆、江苏等地设有子公司,总面积约8万平方米,为客户提供3D打印设备、3D打印耗材、3D打印软件、3D打印应用技能培训,以及 3D打印服务(包括三维逆向工程、数据建模、扫描分层、打印制造和后处理)等的工业级3D打印综合解决方案。 公司长期坚持*,拥有过百项,以及“国家”、“软件企业”、“深圳”、“深圳智能制造产业*企业”等荣誉,同时也是“深圳工业总会*四届理事会会员单位”、“深圳*科技工业协会*二届理事会会员单位”、“深圳智能制造产业促进会会员单位”。 目前,公司“Kings” 3D 打印设备已覆盖SLA、SLS、SLM、DLP等产品线,拥有打印速度快、精度高、稳定性好的优能,以及拥有国内尺寸的SLA 3D打印设备。市场应用涵盖手板模型、鞋业、雕塑、、齿科、汽车、陶瓷、机械设备、建筑等领域,同时产品**各国、、澳洲等,市场规模**国内行业**。 以“创新、敬业、执行、感恩、共赢”作为企业,以“推动智能制造、赋能制造业”作为企业使命,一代代的金石人坚信“精诚所至,金石为开”,通过不断创新和奋斗,金石终将成为智能制造领域的。