大放散阀氟胶圈

停放后的氟胶混炼胶返炼的做法是：
一般先将氟胶混炼胶片，在大辊距间通过1~2次，然后进行薄通（辊距1~2mm）三次。然后放大辊距（3~4mm），返炼均匀（左右各割刀4次），即可出片，注意时间不要过长，以防止时间长、辊温升高，发生粘辊现象。
下片时一般按实际需要，调整辊距出片。出片后，不要水冷，直接用聚丙烯薄膜隔离卷取备用。否则氟胶混炼胶容易吸潮，使产品出现气泡、脱层、开裂、缺胶等质量毛病。
此举并非多余，而是制造精品的必由之路，俗语讲：精雕细作出精品，精品不但需要精细的人，而且还要精细的工艺操作规程。两都缺一不可。产品要精心设计，精心施工，精心操作，才能出精品。

挤出成型：氟橡胶挤出加工主要是制作胶管、棒、异形品等。对于胶管、圆棒；等终制品的挤出、一般使用门尼粘度较低的氟橡胶。
氟胶的应用：汽车零部件（约60%~70%）密封圈、曲轴油封、气门油封、燃油管等，机械零部件、化学工业、食品工业；
复印机用刮板、复印机用辊筒、计算机用密封件、大型计算机用冷却软管；船尾轴密封件、O蝶形阀阀片、舶尾燃料软管、密封垫圈、旋转轴密封件
O油压机密封件、*墙密封条；高速列车的绝缘油塞、液封式变压器密封件、油井电缆包覆、耐油、耐热电缆；化工用泵密封圈、药剂用泵、流量计和管道密封件、热交换器密封件、煤气管道密封件、高温真空干燥机衬垫、油压、润滑机械的密封件、干洗机的密封件、耐溶剂辊筒、酸洗用挤压辊等。

混炼胶停放后使用前，一般都要进行返炼。主要有粗炼和细炼，而氟胶混炼胶与一般的混炼胶不同在于：
返炼的目的和使用是：
1、使各种助剂在胶料中进一步分散均匀；
2、破坏停放中混炼胶中形成的具有能变性的凝胶，使胶料变得柔软，便于成型操作；
3、提高胶料的流动性和自粘性（因氟橡胶的粘合性较差，容易出现重皮、开裂、缺胶、圆角等外观质量问题），以利于成型工艺和操作工艺；
4、可提高成品的外观质量和合格率。

O型圈主要优势
O型圈主要优势︰ 密封性能润滑不足的影响下，开始的时候，减少磨损和摩擦阻力，通过各种密封材料和弹簧混合，可以显示不同的密封力，以适应各种应用程序。
O型圈耐化学性和耐热性比常用的橡胶密封良好的尺寸稳定性，膨润土或合同没有卷密封恶化问题。 结构精致，可以安装于标准的 o 形环槽，大幅提高密封的能力和使用寿命，密封的件凹插槽内可以填充任何反污染原料 （如硅橡胶）但不适用于辐射环境
为密封材料铁氟化龙，很干净，不污染业务驱动的摩擦系数很低，即使在非常速度应用程序也非常顺利滑动效果没有延迟，向上移动摩擦阻力小，甚至停机时间长或间断性运行，都可以保持低功率性能

-/gbajdej/-

广东楚越高分子材料有限公司，是一家按照现代企业制度运作的公司，拥有完整、科学的质量管理体系。从事氟橡胶密封制品行业，公司现在已发展壮大成为集研发、生产、销售为一体的多元化公司，现代化生产基地1000 多平米，高精团队50 余人，拥有20 年橡胶模具生产师傅班子，日本技术、闽台工厂原班骨干成员控制品质。产品业务涉及氟橡胶密封件产品定制、生产，模具加工，工艺包含注塑/注射;铸塑/浇铸;缠绕成型;吸塑成型;挤塑/押出;滚塑/旋转成型;搪塑/冷凝;橡胶成型工艺。