食品厂净化工程建设标准 食品生产企业面临的食品安全隐患重重,对于食品企业参照GMP执行势在必行,也是食品企业改善环境,务求满足消费者的较高要求的工作之一。 咱们来看一下关于食品厂洁净车间的分区。 一般食品厂洁净车间可大致分为三个区域:一般作业区、准清洁区、清洁作业区。 1.一般作业区(非清洁区):一般的原料、成品、工具储存区域,包装成品转运区域等原料、成品裸露风险较低的区域,如外包装室、原辅料仓库、包装材料仓库、外包装车间、成品仓库等。 2.准清洁区:要求次之,如原料处理、包材处理、包装、缓冲间(拆包间)、一般生产加工间、非即食食品的内包装间等成品处理但不直接裸露的区域。 3.清洁作业区:指卫生环境要求高,人员、环境要求较高,必须经过消毒和较衣才可以进入,如:原料、成品裸露的处理区域,食品的冷加工间、即食食品的冷却间、待包装即食食品的储存间、即食食品的内包装间等。 建有洁净车间的食品工厂在选址、设计、布局、建设和改造时应避免污染源、交叉污染、混料和差错的发生。 净化车间清洁卫生管理 净化车间内采取区域卫生责任制管理,清洁范围:天花板、墙壁、地面、柱子、设备内外、工作台、货架、门窗等死角。 清洁方式:机器清洗时,先关闭机器电源。机器机箱里面用吸耳球吹干净后再用酒精清洁,用酒清清洁完后要用晾干方可开电源;机器台面、旋扭部分,用酒精由上至下、由内至外清洁;墙壁、天花、机器外壳用清水由上至下、由内至外清洁;环氧树脂地坪要用中性清洁剂配合洗地机来清洗,并定期做打蜡保养;总体清洁顺序:先清洁机器里面,再是表面,然后是天花板,墙壁,地面。 每班下班前的十分钟,各卫生区域负责人按要求清洁各自负责的区域,应养成随手清洁的习惯;生产要按岗位安排,划分出各区域的员工清洁责任人,以及请假辞工未及时补员时的临时清洁责任人,由生产班组长进行每天的检查,并由行政、质量、生产管理人员检查或抽查清洁卫生效果。 每周进行一次大扫除,由各生产班组长检查,生产部经理复检。 清洁后的垃圾按要求存放在*的地方,并在下班前从*通道带出净化车间。
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