全封闭沥青搅拌站机械 稳定环保

沥青搅拌站设备分类：
1.按生产能力可分为：小型、中型和大型。
小型，即生产率在40t/h以下；
中型，即生产率在40～400t/h；
大型，即生产率在400t/h以上。
2. 按搬运方式（迁移方式）可分为：移动式、半固定式和固定式。
移动式，即料仓和搅拌锅自带轮胎，可随施工地地点转移，适用于县乡公路和低等级公路工程；
半固定式，即将设备装置在几个拖车上，在施工地点拼装，多用于公路施工；
固定式，即将设备作业地点固定，又称沥青混凝土加工工厂，适用于工程集中、城市道路施工。
3. 按工艺流程（搅拌方式）可分为：连续滚筒式和间歇强制式。
连续滚筒式，即采用连续不间断的搅拌方式生产，骨料的加热烘干和混合料的搅拌在同一个滚筒中连续进行；
强制间歇式，即骨料的加热烘干和混合料的搅拌是强制周期性进行的。设备一锅一锅分开搅拌，每搅拌一锅为45秒到60秒，产量随设备型号而定。

成本管理：
大型沥青搅拌站在装置过程中需求投入很多的资金，假如各个环节的资金投入操控不妥，很简单引起糟蹋。因此在全体办理中要做好本钱办理， 沥青混合料的加工本钱比较贵，1t在400～500元左右，假如长时间糟蹋，会直接形成经济损失。
在本钱操控过程中首先要操控混合料的丢失，专业监督人员要及时对资料质量和数量进行审阅，为了防止呈现严峻的糟蹋现象， 要对骨料进行有用的操控。此外要对燃油体系进行改造和优化，实践证明，一台功用完全的燃烧机，要将骨料加热到180℃，大于需求柴油8L，依照当时油价规范做核算， 将耗费40～50元左右， 假如运用重油可以较好的降低本钱。 因此在确保设备安稳运转的前提下，有必要合理挑选燃油类型，从而提高归纳经济效益。

双滚筒沥青搅拌站特点：
1:间歇式烘干滚筒和搅拌滚筒整体设计，为客户降低投资成本；
2:正转烘干，反转出料，中部引风，整机结构简单，易于操作；
3:PLC可编程集中控制，触摸屏操作，自动手动切换自如；
4:移动式的底盘结构，令运输与安装快捷、方便；
5:燃煤燃油两用型燃烧炉，可根据用户需要选择。

沥青搅拌站冷料进给故障如何处理？
冷料进给故障。该故障可能是由冷料胶带下方碎石或异物卡住引起的。假如电路方面产生故障，这时就要对电路进行检查，看其是否有电缆短路的状况。皮带机跑偏一般是由皮带打滑或皮带张紧度大小参差不一。
这时，工作人员要进行再一次的调整，一定要保证皮带机处于稳定安全的运作状态下，制室内的电流表数值一定要进行监控，数值的大小是判断哪台电机设备存在故障的关键依据。
例如：负荷力矩的增加一般是由设备机械故障导致的，这时电动机的电流和正常运行时的电流相比要大得多。因此，我们初步判断设备有故障隐患，需要进行保养或者是停机检查。

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